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2023生产车间个人工作总结范本,菁选2篇(完整文档)

时间:2023-01-31 08:35:06 浏览量:

生产车间个人工作总结范文1  我于20xx年x月份通过应聘,有幸成为xx电子的一名生产人员、在此,感谢领导和同事们给予我的大力支持、关心和帮助,使我能够很快地适应了的管理与运作程序,努力做好本职工作下面是小编为大家整理的2023生产车间个人工作总结范本,菁选2篇(完整文档),供大家参考。

2023生产车间个人工作总结范本,菁选2篇(完整文档)

生产车间个人工作总结范文1

  我于20xx年x月份通过应聘,有幸成为xx电子的一名生产人员、在此,感谢领导和同事们给予我的大力支持、关心和帮助,使我能够很快地适应了的管理与运作程序,努力做好本职工作。

  在工作的这一年中,感受颇多,收获颇多。新环境、新领导、新同事、新岗位,使我得到了一个很好的锻炼和提升自己各方面能力的机会,对我来说也是一个良好的发展机遇、回顾一年的工作,主要总结汇报以下三个方面:

  首先,工作中的几点体会:

  1、规范生产中各种细小环节是我们当前的基本任务,我们需要将所预料的各种环节进行规范和部署,以便员工们有章可循,大家做到心中有数。

  2、这一年来,虽然通过我们的努力能及时完成各项任务,但也存在一些不足,在一些细节工作中不够主动,生产产品的产能未能有效的在改善中得到质的提升,以及个别人员的机纪律未得到有效的控制。

  3、可以计划性的进行一些员工的综合素质培训,如先系统的"岗前培训,逐步将员工岗位进行轮换,让他们有机会接触和掌握各岗位的操作技能,班组为他们提供岗位轮换机会,但应该有一个考核机制来约束大家,应该有质与量的同步考核,让员工在一种竞争状态中来提高自己的综合素质,而非好玩一样的来面对。总之,这一年来,做了一定的工作,但距离上级领导的要求还有一定的差距。

  其次,自身存在的问题及改正措施:

  1、个人情绪控制稍差,在遇事时容易冲动,缺乏冷静,不过不会把负面情绪带到工作中,仍然会尽全力完成工作。今后工作中,要学会沉稳应对各种突发及各类日常事项,积极向上的与别人沟通问题以达到圆满的解决。

  2、对于本的部分产品仍不熟悉,对于各类设备的工艺流程不精通。故要求自己在*时要多看工艺流程及熟练各类设备,避免因不熟悉设备导致报表的数据出现大的误差以及其它工作方面出现大的失误。同时也希望领导能给我更多的学习机会。

  最后,20xx年工作计划:

  新的一年对自己要有新的目标和要求,在今后的工作中,我会更加努力,不辜负领导对我的信任。

  1、认真执行职工培训工作提高自己的理论水*和操作水*。

  2、努力学习技术,不断的充实自己解决生产中遇到的问题,更好的完成和车间交给的各项工作任务。

  3、加强工艺事故的处理和预防措施,提高可预见性防范、做好不合格品的控制,采取纠正措施。

  随着的不断发展,可以预料我们的工作将更加繁重,要求也将更高,需要掌握的知识更高更广。为此,我将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高文化素质和工作技能,一定努力打开一个工作新局面,为的发展做出应有贡献!

生产车间个人工作总结范文2

  时光荏苒,XX年很快就要过去了,回首过去一年来的机加车间工作,内心不禁感慨万千,在公司领导的指导和各部门的协助配合下,在全体员工的共同努力下,取得了可喜的成绩,在各方面的实践工作中锻炼和提升了我们的生产队伍,总结过去、取长补短、挖掘潜力,为明年的工作做好充分的准备和规划。

  20XX年的生产情况汇报如下:

  一、生产管理方面:

  1、进行现场定置管理,设置现场管理看板;

  2、为了加强公司员工产品质量意识,提高产品质量及工作效率,杜绝产品出现不合格现象,对加工的零件质量严格执行三检制度;

  3、为了节约能源,强化物料的领用规定,坚持执行以旧换新的领用原则;

  1、随着品种增加和交货期的缩短,为充分发挥设备效率和减少频繁变换品种型号,尽量实现统一品种地全线协调生产,集中力量完成统一品种,再转型号以提高生产效率;

  2、为尽快实现生产力,实行强化培训法,针对机加工组织集中强化的理论、实操培训,通过短期内学习及考核,使得新员工及时有效的独立上岗,为生产任务争取了宝贵时间;

  4、为降低轴头不合格率,组织机加工进行了轴头加工工艺的理论和现场实操培训学习,使得员工对产品质量的意识进一步的了解及提高;

  5、坚持月度安全检查工作,及时发现安全隐患,进行整改跟踪,没有出现重大安全事故;配合工艺部对相关设备进行改造,增加安全防护设备以提高员工的安全性,如:机加三车床增加电器箱漏电开关,防止铁屑飞贱造成不必要的伤害;

  6、为了满足生产需求,落实机加工早晚班考勤制度,制定单班任务,相互制约员工,从而 提高员工的纪律性。

  2、悬挂类:完成加工新产品非洲悬挂bc1411f. bcg1611和空气悬挂9t.11t.13t及机械悬挂8t.11t.13t.16t一系列特殊产品等等。

  二、生产过程中所遇到及发生的事件:

  1、美式13t.14t.16t双头镗的使用:

  (1)对称度不行

  (2)椭圆较大

  (3)质量的不稳定;

  2、德式12t.16t焊底板的工装不稳定,上下偏将直接影响下工序(德式轴双头镗)的加工效率及质量;

  3、ts1数镗系统的更换,影响了德式轴的产量;

  4、推方机推方的使用:

  (1)推方机本身存在的问题;

  (2)轴管壁厚存在问题;

  (3)员工素质培养问题;

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