冲压车间安全操作注意事项怎么写1一使用前检查:开机前应先将各运动部位充分给予润滑油,并应详细检查。检查模具安装是否良好无异状。检查离合器是否为脱离状态。检查手工具,小零件及其他不必要的物品是否确实移下面是小编为大家整理的2023年度冲压车间安全操作注意事项怎么写,菁华1篇(精选文档),供大家参考。
冲压车间安全操作注意事项怎么写1
一使用前检查:
开机前应先将各运动部位充分给予润滑油,并应详细检查。
检查模具安装是否良好无异状。
检查离合器是否为脱离状态。
检查手工具,小零件及其他不必要的物品是否确实移离工作台或冲模附近。
推上总电源开关,查看操作电源灯是否点亮。
二开车步骤主马达启动:打开操作电源,押下主马达启动按钮使马达运转于正常迴转状态,并注意运转时是否发出杂音现象及飞轮迴转是否正常。
运转方式选择:依作业上需要本冲床可选择为,手动、单次行程、连续行程、运转方式,将主马达停止按钮押下即可作手动运作,操作将马达启动按钮押下,即可作单次行程,连续行程之动作操作。
操作方法选择:依作业上需要本冲床可选择为手动操作,脚踏操作、双手操作、手动操作时,将离合器结合用手攀动飞轮,使冲床运转;
将电盘上的选钮扳于脚踏位置时,即可用脚踏操作器使冲床运转;
将操作选钮扳于双手操作位置,则用双手押下操作按钮即可操作。
手动运转操作:押下主马达停止按钮,用手将操作器上的拉杆拉下,凸轮回转一个角度离开键尾,使离合器结合再用手攀动飞轮致使冲头作寸动式运动。
脚踏运转操作:将运转选钮置于“脚踏”位置,用脚压下脚踏开关立即离开由刚性离合器使冲床作单次行程冲压,如不离开则作连续行程冲压。
双手运转操作:将运转选钮置于“双手操作”位置,用双手押下左,右按钮后,立即放开此时冲床作单次行程,若不放开双手冲压则作连续行程。
无负荷试冲:按照上述()项操作要领,试冲无异状后方可放置胚料实施负荷试冲。
负荷试冲:试冲数次,若一切正常则可正式作业。
三使用中应注意事项运转作业
手动运转用于合模等需冲头断续运动之场合;
单次运转行程为使用试冲或单模冲压作业;
连续行程运转则用于高效率作业。
使用单次行程运转时,应注意作业安全,在选用脚踏操作时随时要保持警觉状态,以免造成不必要的损失。
操作者切勿以疲劳或浮燥的心情从事作业,应适当地休息以保证作业时的安全。
作业时如手需伸入模具内操作时,应选用双手操作,必要时须配置安全装置和手动工具确保作业安全。
如需2人以上共同作业时,彼此要配合切勿同时操作以免造成意外事故。
模具高度调整:
合模之后使用手动运转操作,使冲头至下死点位置,检查作业时模具高度是否适当。
手动调整:鬆开冲头上方固定螺丝,开口扳向左或右使冲头上升或下降,调至适当高度后将冲头上各螺丝锁紧以固定作业之高度。
随时注意机台各部位的固定螺丝有无鬆动。
生产时有无发出异声。
四停车步骤:
每逢中午或下班停止作业时,应使机器置于安全停止状态。
操作停止:押下停止按钮使冲头停止于行程上死点位置。
停止主马达运转:押下主马达停止按钮使其停止。
切断电源:将操作电源开关置于OFF位置,并将总电源开关拉下。
五.使用后应注意事项:
停车后将模具表面等各部位擦拭乾净,并涂上少许机油。
待一切处理好后,方可离开工作岗位。
六故障排除:
脚踏双手操作时离合器不结合:
如按钮开关坏需更换开关。
如操作器上的电磁线圈坏则更换电磁线圈。
如工作键的拉力弹簧断裂或太鬆更换拉力弹簧。
脚踏板与拉杆固定螺比鬆动,应以紧锁。
离合器不脱离:
操作器上的电磁线圈不脱磁坏应以更换。
操作器上的弹簧断或过鬆,使凸轮无法恢复原来位置,应以更换。
脚踏板上的拉簧断或过鬆,使凸轮不能原位应以更换。
曲轴停止超过上死点:
自动带过鬆或磨损应以调节弹簧或更换制动带。
冲模击合夹死后之脱离:
首先应确定冲头停止位置为行程下死点之前或行程下死点之后。
选择主马达迴转方向:依照1所确认者,若为下死点后则应以手动式操作使主马达正转,若为下死点前则主马达应逆转。
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