篇一：消防安装施工方案范本
..合肥新州汽车零部件制造有限公司
办公楼
消
防
安
装
施
工
方
案
常州消防工程有限公司合肥第二分公司
2012年
月
日
..目录
第一章：工程概况
第二章
：编制依据
第三章：消防给水管道（室内消火栓系统）工程的完的施工方案
(一)管道系统套管、预埋和孔洞预留
(二)给水管道施工
(三)消防给水系统附件的安装与调试
(四)消防水箱的安装
第四章：施工组织部署
第五章：安全与文明施工
第六章：安全生产措施
整
..第一章：工程概况
工程名称：合肥新州汽车零部件制造有限公司办公楼
建设单位：合肥新州汽车零部件制造有限公司
监理单位：安徽省世强项目管理工程有限公司
勘察单位：安徽省建材勘察设计院
设计单位：安徽省建材工业设计院
总包单位：合肥劲松建筑安装工程有限责任公司
分包单位：常州消防工程有限公司合肥第二分公司
建设地点：合肥经济开发区玉屏路与天海路交口
本工程办公楼工程结构形式为框架结构，地上
6层，建筑面积为
2901.7㎡；
建筑高度为
32.100m，建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为
7度；设计使用年限
为
50年。
本建筑消防水量设计
15L/s,设室内单栓消火栓，消火栓安装施工按国标
“04s202/24”施工；选用柜式消火栓箱，箱体上部装消火栓，在消火栓箱下消
防柜内设磷酸铵盐干粉灭火器
MF/ABC2×2，箱内含
SN65消火栓一只，QZ19水枪一
支，DN65，L=25M水带一条，屋顶设置
3消防水箱一座，装配式水箱施工按照国
9M标“02S101”，室外设
SQS/150-A型地上式水泵接合器一组，做法按
消火栓布置由总图总体设计规划布置；本楼建筑灭火器配置等级为
消防应急照明灯和疏散指示标志灯提供蓄电池作备用电源，小于
90min。
凡露在室外给水管和水箱均需保温，选用成品玻璃棉瓦做保温
外裹一层铝泊，施工按照“99S203；室外
1A。
持续供电时间不
δ=30㎜厚，03S401”，保温应在完成试压合格及处锈防腐处理后
进行消火栓刷樟丹二道，红色调和漆二道。
消防给水管采用热镀锌管，丝接；一般给水管以
1.5倍工作压力（不小于
..0.9mpa）试压，消火栓系统采用
1.4mpa。
管道设备安装凡未说明处均按建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范
（GB50242-2002）执行。
第二章
：编制依据
2.1工程施工图纸
2.2建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（2.3消防应急灯具（GB17945-2000）
GB50242-2002）
第三章：消防给水（消火栓、消防水箱）工程的完整
的施工方案
(一)管道系统套管、预埋和孔洞预留
1.目的指导套管预埋和孔洞预留作业，保证工程质量。
2.适用范围
适用工程所有压力管道在现浇混凝土结构中的预埋和预留件的加工和安装。
3.内容
3.1作业条件
3.1.1有经过批准的预埋施工图纸，或根据经批准的安装施工图纸整理的预埋施
工图纸，所需建筑专业的位置坐标、规格尺寸等数据齐全。
3.1.2现场具备基本施工条件。
3.1.3施工交底已完成，作业人员掌握预埋预留工作的数量、规格、准确位置等。
3.1.4预埋、预留件随土建进度准备充足。
3.2程序
3.2.1一般套管预埋件加工
3.2.1.1套管规格应比所穿管规格大
2号，并禁止采用气割下料。
3.2.1.2穿墙套管应与抹灰后的墙面同宽，穿楼板套管下皮与楼板底平齐，上端
高出抹灰后的地面
20mm，没有准确抹灰厚度时按
40mm计算。通室外穿墙管应在
..室外留出基础维护土的长度，一般为
3.2.2防水套管预埋
0.8米左右。
防水套管分为刚性防水套管,应严格按照工艺图集中的材料、尺寸下料。
3.2.3预留件加工
3.2.3.1暗装设备一般有消火栓箱、配电箱、线槽、穿墙或楼板处需埋设预留件。
3.2.3.2预留前应根据预留设备及必须的进出管路尺寸制作钢质预留件，应有一定的强度和严密性或填充密实，防止混凝土灌入，使预留失败。
3.2.4预留、预埋
3.2.4.1应根据预留、预埋图纸确定每一预留、预埋点的准确参考基准点，此基
准参考点应不属于土建工程中不易出现平面坐标或标高偏差的点位，以保留预
留、预埋件的准确平面位置、准确标高等适用，同一管道，风道的预留孔洞应拉
线确认位置，方向等。
3.2.4.2预留、预埋件应配合钢筋捆扎固定，再绑扎钢筋时根据位置数据调整位
置，包括水平，垂直度，然后采取固定及封闭措施，防止浇灌、震捣混凝土时漂
移、灌浆等。
3.2.4.3预留、预埋件固定时可采取一定的技巧
（如涂油漆）做一定的识别标记，以便在模板拆除后方便地查勘预埋、预留效果。
3.2.5预留、预埋失败的补救
预留、预埋失败的补救必须结合土建结构专业确定，防止破坏结构强度，变更方
向、位置等要取得有效的变更文件后实施。
预留件
3.3自检
:混凝土浇灌前应对预埋、预留的数量、固定情况进行检查。
(二)给水管道施工
1.目的规范管道工程施工作业内容、方法，保证施工内在及外观工艺质量。
2.适用范围
适用于额定工作压力不大于
1.6Mpa的给水管道的施工。
3.内容
3.1作业条件
3.1.1有经过批准的施工图纸。
..3.1.2埋地管道已按管道路径挖好沟槽，标高尺寸符合设计要求。
3.1.3需穿墙、穿梁的部位预留、预埋均已检验、疏通完毕。
3.1.4管道路径在设计偏差允许范围内无阻挡,依本系统管道尺寸、压力可以避让的除外。
3.1.5施工交底已完成，作业人员掌握管道的施工工艺要求、管道的尺寸、位置
调整及与其他系统管道进行避让的原则。
3.1.6施工用材料、工具、及水、电源满足使用要求。
3.1.7作业人员应遵守现场各种管理规定。
3.2程序
3.2.1埋地管道施工
3.2.1.1埋地管道应采用经过防腐处理的管材
,或在试压完成后统一进行防腐处理。
3.2.1.2埋地管道下料应采用仪器或拉线测量各段尺寸，并考虑好管件，阀门等
连接后产生的偏差。
3.2.1.3管道就位后应测量调整其坡度符合设计要求规定及方向角符合现场要
求，与排水管平铺时水平净距不小于
交,
500mm叉铺设时应在排水管上方
150mm外，否则应在其下方加套管敷设。
3.2.1.4管道连接检查、试压完毕后应对连接等部位加强防腐处理。
3.2.1.5管道隐蔽验收合格后的回填首先用松软的土将管道下方填实，并覆盖至
管道上不小于
400mm后方可用杂土堵塞、碾压。
3.2.2明装管道的施工
3.2.2.1明装管道安装的基本工序为：
a.拉线测量定位。
b.支吊架的固定安装及管道下料、加工。
给水管道中心距建筑结构、支吊架安装间距汇总表
公称直径
距结构最小距离
支吊架最大间距
254032404050506065708080100100单位：（mm）
125125150150200200250250300300350040004500500060006000650070008000950011000120003.2.2.3支吊架的规格、型式有间距应符合附表规定，加工连接要牢固美观，使
用前应除锈做防腐。
支吊架应预先安装牢固，其支撑面标高准确并应进行拉线检
..查平直度；管道的安装坡度要求一致，其支吊点的安装部位应结合下料情况考虑，距丝接管件距离不小于
50mm。
a.管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量应符合设计和
国家现有的有关标准。
b.管道应固定牢固，管道支架或吊架之间的距离不应大于规范规定：
c.竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，置距地面或楼面的距离宜为
1.5—
1.8米。
d.当管径等于或大于
50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一
个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。
支吊架应用材料选择表
其安装位
吊杆吊架形式
角钢吊架形式
防晃
极限
长度
固定管道公
称直径
吊杆
直径
生根槽钢
规
格
膨胀螺栓
扃钢管卡形式
扃钢
管卡螺
规格
栓长度
长
度
规格
数
量
角钢
规格
防晃
U型卡
规格
极限
长度
2532-4050658M8X430X4M10X45D8L40X48号
8601208M1040X4M12X5D110012125-1516号
10M1250X6M16X60750L50X51500122002521302490163026903.2.2.4管道下料应使最终使用的切口部位端正、平整，以保证加工套丝质量；
管道下料的尺寸应考虑管件螺纹拧入的尺寸等。
a.管道套丝加工应由经过培训的人员完成，不允许加工一遍成型，至少加工两遍，其加工断丝长度不得大于螺纹全扣数的10%，加工尺寸参见附表四，加工完毕后
..用纱布清除油污、铁屑等，加工完的管道存放应防止螺纹受机械损伤。
b.套丝机适用于各种用途管子的切断，内口倒角、管子和圆钢套丝。
使用方法：套管端小螺纹时，先在套丝板架上装好板牙，再把套丝架拉开，插
进管子，把管子前后抱紧。在管子挑出的一头，用台虎钳子予以支撑。放下板牙
架子，把出油管放下，润滑油就从油管孔内喷出来，把油管调在适当的位置，合
上开关，扳动进给把手，使板牙对准管子头，稍加一点压力，就可以进行套丝。
c.管道加工完毕后就位，其连接应在将管道和支吊架用卡具基本固定后进行，纹拧入时应确保灵活与安全，必要时采取临时吊架措施。
d.管道进行丝接应在第二道丝扣起缠绕填料，拧紧时应防止管材翘动，外露螺纹
为
2-3扣，并清洗外露填充物。
e.变径：当管道变径时，宜采用异径接头，在管道弯头处不得采用补芯；当需要
采用补芯时，三通上可用一个，四通上不应超过两个，公称直径大于
管
道不宜采用活接头。
螺纹加工尺寸表
螺
50mm的单位（mm）
长螺纹
长度
项
管材直径
mm
短螺纹
长度
连接阀门的螺纹长度
次
英寸
丝扣数
89891011121314丝扣数
2830262830333744511234567815202532405065801001/23/411-1/41-1/222-1/234141618202224273032505560657075851001201213.51517192123.526283.2.2.5管道沟槽式连接
a.用切管机将钢管按所需长度切割，用砂轮机磨平毛刺，将加工后的管材放入滚
槽机加工出沟槽，并测量沟槽深度和宽度符合要求。
b.检查橡胶密封圈无损伤后，将其套在一根钢管的端部，取另一根钢管，同样
..将密封圈套在其端部上，两端处应留有一定的间隙，使密封圈位于接口中间部
位。
c.在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内，在卡箍螺孔位置，穿上螺栓并拧紧螺母。
d.管道变径处，使用机械三通或四通时，先在干管相应位置上用专用开孔机开孔，将机械三通或四通、卡箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通或四通、橡胶密封圈
与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。
3.2.2.6管道连接完毕后应对管道的平直进行调校，0.3%，调校完毕后将管道与支吊架固定牢固。
3.2.3管道安装的避让原则是有压让无压，小管让大管。
3.2.3.1所选管材与所施工图纸是否相符。
3.2.3.2使用管材表面应无裂纹、缩孔夹渣、折皱重皮，镀锌管内外表面的镀锌
层均匀，不得有脱落、锈蚀等现象。
3.2.3.3对管道内的杂物进行清理。
3.2.3.4管道组装顺序：先部分后整体；先主管后分支管。
3.2.4试压
使其水平及垂直偏差均小于
如上图：打开阀
1、2、3，自来水不经泵直接往系统进水，同时将网中最高处
配水点的阀门打开，以排尽管中的空气，等出水时关闭。
当管网中的压力和自来水压力相同
,管网不再增压时（管网中压力与自来水的..压力平衡均匀）关闭阀
3,开启阀
4,由泵经阀
4、阀
1往管网中增水加压至试验
压力。后关闭阀
4,稳压
10分钟,压力降不大于
0.05Mpa,然后将试验压力降至工
作压力作外观检查，以不漏为合格。试压合格后，及时填写管道系统试验记录。
3.2.5刷油、防腐和保温
3.2.5.1刷油、防腐和保温的材料和厚度应符合设计要求。
3.2.5.2管道及设备和防腐应先除锈，再进行防腐刷油。
3.2.5.3管道及设备的保温应在防腐和水压试验合格后，方可进行。
(三)消防给水系统附件的安装与调试
1.目的:指导管道设备的安装，保证设备功能质量。
2.适用范围
适用于给水管道各类阀门、设备（不含水泵、气压罐等成套装置）的安装。
3.内容
3.1作业条件
3.1.1现场设备符合施工图纸规定，特殊设备具有安装资料。
3.1.2与设备连接的管道已安装完毕或一侧已安装完毕，并检验合格。
3.1.3作业人员应持证上岗，焊接人员具有焊接资质。
3.1.4施工交底已完成，作业人员对安装位置、安装要求已掌握。
3.1.5施工用材料、工具及电源满足使用要求
,有与安装的喷淋头配套的专用扳手。
3.1.6作业人员应遵守施工现场各种管理规定，电焊现场有消防措施。
3.2程序
3.2.1安装位置的确定应根据施工图纸结合现场管道的规格、装设备的准确位置，并综合考虑安装及检修空间是否满足要求。
3.2.2安装
3.2.2.1设备及其辅件等安装标高、方向应满足：
a.安装高度应符合规范要求或方便检修；
b.安装沿水流方向应满足设备的功能要求；
c.安装角度应满足检修、观察的要求。
3.2.2.2法兰连接设备安装
法兰连接设备的安装应保证法兰面的水平或垂直度，以保证设备的水平或垂直
布置情况确定需安
..度，两侧法兰连接前应调整固定孔的位置便于设备连接一致，并
位置、检修方向等。特殊设备的具体安装应参照设备安装资料进
备的辅件安装不能缺少或安装错误。
保证安装辅件
行，成套设
3.2.2.3丝扣连接设备安装
:丝扣的预留位置、标高要符合设备安装要求
,并满足
设备固定的需要，外露易损设备应进行简单防护，喷淋头的安装应使用专业扳手。
3.2.2.4其它连接方式
:压接密封方式（如水流指示器）开孔位置距焊口、螺纹
应大于
500mm并应保证开孔尺寸、密封面的平滑度等符合规定要求，3.2.3沟槽或螺纹连接工艺应按《给水管道施工作业指导书》进行。
3.2.4设备安装时现场开包随机资料要备案保存备用。
3.2.5水泵接合器
3.2.5.1根据图纸核对所选水泵接合器规格、型号是否相符。
3.2.5.2水泵接合器安装：应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、控制阀的顺
序进行。
3.2.5.3地下水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志和铸铁井盖，并在
其附近设置指示其位置的固定标志，且进水口与井盖底面的距离不大于
且不应小于井盖半径。
3.2.5.4地上水泵接合器应设置有别于消火栓的固定标志。
3.2.6阀门
3.2.6.1核实阀门的型号规格与图纸设计是否相符。
3.2.6.2阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤。
3.2.6.3阀门应装设在便于检修和易于操作的位置。
3.2.7消火栓（室内、外）
3.2.7.1消火栓规格、型号应付和设计要求。
3.2.7.2消火栓箱体安装
,其平面位置应与施工图相符
,管道横平竖直
,栓口距地面
1.1米,栓口出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面垂直。室外地上栓应有一个直
径为
150mm或
100mm和两个直径为
65mm的栓口。室外地下栓应有直径为
100mm和
65mm的栓口各一个
,并有明显的标志。
(四)消防水箱的安装
1.目的:指导作业人员掌握正确的水箱安装工艺
0.4米，固定应牢固。
..2.内容
2.1作业条件
2.1.1具有经过批准的施工图纸
2.1.2水箱基础砼已过一周的凝固上号期。
2.1.3安装交底工作已完成，作业人员已掌握安装位置、安装量、吊装安全措施
等内容。
2.1.4现场具有必要的运输的安装工件，安装用工具材料均已具备使用条件。
2.1.5作业人员需遵守现场各种管理规定
2.2程序
2.2.1水箱到货运到安装位置附近后，作业人员应按产品要求在固定期限内检
查，核对水箱质量及安装尺寸是否和设计要求一致。
是否一致，核对设备制造厂的技术文件是否齐全。
2.2.2水箱的吊装可采用吊车。
2.2.3安装水箱的一般步骤
2.2.3.1水箱型号规格符合设计要求。
2.2.3.2应有产品合格证和使用说明书。
2.2.4水箱与混凝土基础的固定
2.2.4.1底座吊上基础前应将地脚螺栓预留孔中的杂物清除干净
,并用清水润湿内部。
2.2.4.2将底座置于基础上，放置好地脚螺栓，调整纵横中心的位置、基本标高
与设计一致，当多台泵组成套安装时应拉线保持一致。
2.2.4.3用水平尺在底座加工面上测量水平面的水平度，并通过底座下增、减铁
垫片，使水平误差小于
1‰，测量前应将加工面上的油漆、油污清理干净。
同时也应核对基础安装尺寸
2.2.4.4底座水平调整完毕后调整地脚螺栓
,地脚螺栓应放置在底座固定孔中间外
露
4-7扣,灌装混凝土时应保证螺栓的垂直度
,混凝土标号应比基础标号高一号。
2.2.4.5地脚螺栓的拧紧固定应在预留孔浇注的混凝土达到规定强度的75%后进
行，拧紧时继续检查底座加工面的水平度，通过均受施加固定力使底座保持在规定
的水平度范围内。
2.2.4.6用水泥砂浆将底座下的缝隙填充，再用混凝土将底座下的空间填实，以
保证底座的稳定。
..2.2.4.7消防水箱的溢流管，泄水管不得与生产、生活或生活用水的排水系统直
接相连。
第四章
质量是基本指导思想。
4.2安装施工部署的基本思路是：
施工组织部署
4.1施工部署的基本思想：
严格执行施工计划，实现工期目标。保证施工4.2.1以合同工期要求安排施工总进度，总工期目标就是总进度的最后期
限，在确定总进度的基础上，到位：
4.2.2熟悉施工图纸，弄清设计意图，包括了解土建的结构、装修等。通
过会审图纸和技术交底，把问题在施工前给予解决。熟悉有关工程技术、标准、规格，国家验收规范等。
4.2.3落实材料、设备的到货日期。待定的材料、设备要对厂家的资质、业绩、产品质量、供货能力等进行考察。定货前厂家要送产品检测报告，样品经
监理部门及质量部门认可后，方可定货。此外还要考察他的售后服务工作。
材料、提出切实可行的各项施工管理措施，保证计划落实
设备到达现场后，会同监理对其进行材料检验及设备开箱检查，并做好记录。
4.3施工进度计划：
4.3.1为能按期优质地完成施工任务，根据土建的进度总计划，编制管线
安装施工进度计划表。
4.3.2为保证施工任务按预定计划完成，在编制施工进度计划时，应根据
工程的实际情况，编制相应的劳动力计划，安排如下：
4.3.3、电气安装：
预埋阶段电工
1人、电焊工
1人；安装阶段电工
2人，电焊工
2人。
4.3.4设备总表：
机表
序号
机具名称
电动套丝机
手电钻
砂轮切割机
规格型号
1/2”—
6”
Φ
6—Φ
12单
位
台
把
台
数
量
备
注
123113..4移动电箱
台
4.5.3设备与材料的供应方式和审定各类设备的选型、主材的审定将严格遵
循下列原则：
4.5.3.1严格按照设计图纸的要求先定设备、主材及其它材料。
4.5.3.5设备、材料进场后，立即按程序组织验货，并将有关资料和可呈交
之样品呈报业主进行检测。
4.5.3.6主要设备、材料到货时间均在合同签订后所规定的日期进入施工现
场。
第五章：安全与文明施工
5.1建立严密的消防安全组织管理体系，形成网络，由专职消防安全员监督、执
法。
5.2各专业根据安装时作业的特点，随时书面提出消防安全的措施与要求。
5.3现场消防设备应该配备齐全，并保证有效、可靠，任何人在任何时候不得以
任何理由擅自将消防器材移作它用。
5.4严格执行现场用火制度，电气焊工按安全消防操作规程施工，清理现场易燃
易爆物品，五级以上大风天气，不得进行室外明火作业。
5.5现场严禁吸烟，严禁擅自点火取暖。
5.6在施工人员中要加强文明施工宣传教育工作，培养良好的文明习惯，树立当
代建筑工人的文明形象。
5.7严格按施工组织设计所布置的方案进行施工，不得随意乱占道路，乱占场地。
78本项目部技术专业管理人员、施工员、操作工人严格贯彻执行《安全生产责
任制》，遵守各项安全规章制度。
5.9建立安全教育制度，规定对所有进场的职工，进行入场安全教育及针对本工
种安全操作规程的教育和考卷答题，并建立个人安全教育卡片。
需持证上岗的工
种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。
各工
种每天上班前，应由班长做班前安全施工教育。
5.10坚持安全检查制度。
规定每月由项目副经理牵头对工地进行两次安全检查，安检部要不定期地组织人员进行检查，专职安全员必须天天检查，对检查出的问
题隐患做好文字记录，并落实到人限期整改完毕，对危及人身安全的隐情，必须
..立即整改，对要整改的问题整改完毕后要由安全员进行验证。
项目部每月组织一
次安全、消防、文明施工大检查，对工地安全进行监督。
5.11一般规定：进入现场必须佩带安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子，不得
赤脚作业，不准吸烟。高空作业必须系好安全带，穿防滑鞋。施工时不得嬉戏，打闹。
5.12施工现场的安全防护设施、警示、指示标志牌未经批准，不得随意搬动、拆除、挪为它用。安全防护影响施工时，需经安质部门同意，方可拆除，并要有
临时防护措施。
第六章：安全生产措施
6.1严格遵守国务院、部委、北京市以及各级领导所颁发的安全生产各项法律、法规与文件。
6.2各级领导、施工员、操作工人严格贯彻执行《安全生产责任制》
安全规章制度。
6.3进入本工程进行安装施工的所有人员，在进场前进行安全教育，并组织书面
考试，考试合格后方可进场工作。
6.4各级领导及施工员在任何情况下不违章指挥，在安排生产的同时，保证安全。
6.5各专业人员进行安装施工时，严格遵守安全操作规程，对违反安全操作规程
者，任何人有权予以制止。
各专业人员发现有不安全因素立即停止工作，向施工，遵守各项
员、安全员报告，在采取相应措施并经施工员、安全员确认安全隐患已消除后，方可继续安装施工。
6.6严格执行《建设工程施工现场供用电安全规范》，以及现场所制定的各有关
规定。严格禁止非暂设电工对现场用电进行操作。
常州消防工程有限公司合肥第二分公司
2012年
月
日
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篇二：消防安装施工方案范本
银河锂业〔江苏〕
消
防
施
工
方
案
上海市第一建筑
银河工程部
2021年
月
日
.实用文档.
目
录
1.
工程概况
A.
地理位置
B.
设计要求
2.
施工准备
A.
材料要求
B.
工具准备
C.
施工方法
3.
质量管理
4.
平安管理和进度管理
5.
人员/设备方案
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1.
工程概况
本工程是由澳大利亚投资，上海市第一建筑承建。
本工程的消防系统包括火灾报警系统、室内消防箱栓和室外消火栓系统。
施工区域有室内七个单体及厂区环网，建筑面积7159M2，占地面积46843M2.主要厂房是单层钢架结构。局部办公用房是二层。
A、地理位置：
厂区在江苏张家港市保税区，长江北路和东新路路口。
B、设计要求：
本工程设计防火等级要求二级，消防泵房一级。本工程有室外消防栓、室内消防箱、温感、烟感、楼显。消防系统供电采用双回路自动切换不间断电源。各单体的设计为：
厂区消火栓共11只，水泵接合器1套；
生产厂房和办公室有消防箱10只、烟感48只、温感15只、手报9只、声光报警8只、火灾报警显示盘二只；
锂包装车间有消防箱6只、烟感1只、手报4只、声光4只、防火卷帘门一扇；火灾报警显示盘一只
锂产品仓库有消防箱6只、烟感49只、手报5只、声光报警5只、楼显一只、防火卷帘门一扇；火灾报警显示盘一只
门卫室有消防主机一台，烟感5只、；
实验楼有温感15只、手报二只、声光二只、楼显一只；
配电房有烟感10只、温感1只、手报2只、声光报警2只；
维修车间有烟感7只、手报3只、声光3只、楼显一只；
30区有烟感、楼显各一只；
2、施工准备；
2.1采购方案：
由施工员方案编制材料方案需用表，一式二份报公司审定，会同公司明确公司供给局部和工程自购局部的名称、数量、规格、型号，按审核批准的材料采购方案及工程进度和现场需求，零星材料提前三天到位。
2.2储运方案：
①现场指定地点搭设通风良好的简易棚堆放管材、和钢材。管件按不同品种、规格分别装箱，存放在现场设置的材料库房内。
②管材应水平堆放在平整的支垫物上。支垫物宽度为80mm，间距为lm，外悬端为0.4m，堆置高度为1.4m，管件应逐层码放，不得重叠过高。
③搬运管材和管件小心轻放，防止油污。严禁剧烈撞击、与锋利物品碰触、抛摔滚拖。
④胶粘剂和丙酮等清洗剂存于危险品仓库中。现场存放处应阴凉枯燥、平安可靠、严禁明火。
⑤其它零星材料存于工地材料库房中。
2.3、工具要求；
管道切割机、绞丝机、压槽机、磁吸钻、液压泵、5T葫芦、0.5M3挖掘机。
2.4、设计施工要求：
A、室外管网施工要求
室外管网是采用150、100系列球墨铸铁管。放线→开挖→
布管→混凝土固定弯头
安装室外消防栓→试压→冲洗
→
回填。
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B、室内消防管网施工要求
室内消防管网采用国标镀锌钢管；对DN≥100mm管道采用沟槽连接方式，DN≤DN80mm管道采用丝口连接；支架采用槽钢〔或角钢
、丝杆〕现场制作在钢梁〔或檩条〕上打孔用螺丝固定。
C、消防弱电施工要求
消防弱电线管施工材料采用KBG镀锌管加外刷防火油漆施工。除办公室外。都是明管铺设。
2.5、施工方案及施工方法：
2.5.1、主体施工方案及施工方法
a.主体施工方案，该工程的安装顺序由下至上进行并与土建工程中有关分局部项工程之间进行交叉施工紧密配合。
b.土建工程部对安装分部的目标管理及建筑安装的施工配合
作为土建工程部，工程管理班子应牢固树立对工程工程实行全面负责的总承包意识。为使工程的进度、质量、平安到达合同要求，需对安装的进度、质量、平安进行有效管理和施工面的积极配合。
c.安装分部那么应具有工程管理的全局观念、加强配合共同做好工程的方案组织工作。
e.安装分部应对原设计图上建筑安装留洞及管线走向方面的问题，提请设计人员解决。
f.安装分部应提请设计人员解决水、电、风设备之间的综合布局、防止配管相撞等方面的矛盾，保证工程的观感效果。
g.安装分部应对原设计图上设有的安装留洞，提出具体位置、尺寸、标高和数量等要求，提请有关方面认可，总承包方土建工程部予以解决。
2.5.2、根底施工阶段的质量管理及施工配合
①埋地管道敷设前，应确定室内，室外坐标，埋置深度正确，坡度符合设计要求和施工质量验收标准，排列走向应合理标准，防止重叠交叉。管底处理标准，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
②埋地排水管应确定出墙距离，隐蔽的排水管道需作灌水试验，其结果必须符合设计和施工质量验收标准。
③埋地管道均需做好隐蔽验收记录。
2.5.3、施工阶段的质量管理及施工配合
①管道安装施工配合，在施工阶段应注意：确保座标、标高的正确性。管道的垂直度、水平度应符合施工质量验收标准。支管、主管的离墙距离，施工时应充分考虑墙体的垂直度和抹灰层的厚度。管道敷设时，必要的墙锚、吊架、托架、需及时跟上，确保管道的稳固和平安。
2.5.4、装修阶段的质量管理及施工配合
①装修阶段安装分部所有的预埋管件及预留孔洞已做好，开始根据装修进度进行设备机组、水平明装管道的安装和管内穿线。
②本工程采用的施工及验收标准见附表。
附表
NO.
标准号
标准名称
GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收标准
GB50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收标准
GB50258-96电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收标准
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GB50259-96电气装置安装工程电器照明装置施工及验收标准
GBJ50116?火灾自动报警系统设计标准?
GB50166-92?火灾自动报警系统施工及验收标准?
GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收标准
GBJ236-82现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准
JBJ23-96机械设备安装工程施工及验收标准
JBJ29-96压缩机、风机、泵安装工程施工及验收标准
ZD-1.3〔92〕
钢管管道安装工艺
ZE-1.4〔95〕
电气明配钢管施工工艺
S1.S2.S3〔97〕全国通用给排水标准图集
ZA-1.2〔93〕
机械设备安装通用工艺
3、质量管理
3.1、消防水管局部施工方案。
室内±0.000的绝对标高以米为单位，管径以毫米为单位，管道标高为中心标高〔注：以设计为准。
3.1.1安装方法
⑴、沟槽连接
沟槽连接件是一种新型的钢管连接方式，具有很多优点。具体施工方法如下。
Ⅰ、工艺流程安装准备一滚槽一开孔，安装机械三通、四通一管道安装一系统试压。
Ⅱ、安装准备
1.检查开孔机、滚槽机、切管机，确保平安使用。
2.材料、工具的准备，包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等。
3.按设计要求装好待装管子的支吊架。
Ш、滚槽
1.用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。
2.将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平位置。
3.将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。
4.缓缓压下。千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，应调整管子至水平。如果已贴紧，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。
5.停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。
Ⅳ、开孔。安装机械三通、四通
1.在钢管上弹墨线，确定接头支管开孔位置。。
2.将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。
3.启动电动机，转动手轮，使钻头缓慢靠近钢管，同时在开孔钻头处添加润
滑剂，以保护钻头，完成在钢管上开孔。
4.停机，摇动手轮，翻开链条，取下开孔机，清理钻落金属块和开孔部位残渣，并用砂轮机将孔洞打磨光滑。
5.将卡箍套在钢管上，注意机械三通应与孔洞同心，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。
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6.如为机械四通，开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心，否那么当安装完毕，可能导致橡胶圈破裂，且影响过水面积。
Ⅴ、管道安装、按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原那么，在安装过程中，必须按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
1.将钢管固定在支吊架上，并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。
2.将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈，转动橡胶密封圈，使其位于接口中间部位。
3.在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍凸边送进沟槽内，用力压紧上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均匀轮换拧紧螺母，在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍，确保橡胶密封圈不会起皱，卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。
4.在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架。
Ⅵ、系统试压管道安装完毕，应进行系统试压。在系统试压前，应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。安装完毕的管道可能有下垂，下垂弧度如果较大可补加支架；弧度如果较小，当管道内压力升高后，弧度会自然消失。
管接头安装要求及步骤
①检查钢管端部毛刺
②密封圈唇部及背部涂润滑剂
③将密封圈套入管端
④密封圈套入另一段钢管
⑤卡入卡件
⑥用限力扳手上紧螺栓
①检查钢管端部毛刺
②密封圈唇部及背部涂③将密封圈套入管端
润滑剂
④密封圈套入另一段钢⑤卡入卡件
⑥用限力扳手上紧螺栓
管
机械三通安装要求及步骤
①密封圈涂润滑剂
②密封圈放入机械三通密封槽
③机械三通卡入钢管孔洞
④用限力扳手上紧螺栓
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①密封圈涂润滑剂
②密封圈放入机械三通③机械三通卡入钢管孔密封槽
洞
④用限力扳手上紧螺栓
法兰盘安装要求及步骤
①去除钢管端部毛刺
②将密封圈套入管端
③将法兰盘翻开扣到管子沟槽里
④法兰盘与管子扣紧无间隙
⑤将法兰与阀门口对齐安上螺栓
⑥用限力扳手上紧螺栓
①去除钢管端部毛刺
②将密封圈套入管端
③将法兰盘翻开扣到管子沟槽里
④法兰盘与管子扣紧⑤将法兰与阀门口对齐安⑥用限力扳手上紧螺栓
无间隙
上螺栓
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⑵、丝口连接
a.确定管材长度，用电动切管套丝机割刀冷切割，切割管子时，刀口应慢慢推进，不能用力挤压。
b.镀锌管应分2-3次套丝成功，套好的丝口应有一定的锥度。
c.顺丝口螺纹方向缠上麻丝，涂上厚白漆〔喷淋头涂厚白漆，不缠麻丝〕。用所需配件沿螺纹旋紧方向一次装紧，除去露出的麻丝，外露螺纹局部刷红丹防锈漆。
3.1.2管道安装考前须知
a.施工技术人员必须对图纸熟悉，并了解设计意图。对工艺流程、工作介质、压力温度等技术参数和使用的材料及附件的材质，型号、规格了解清楚，做到心中有数。
b.管道和设备在安装前必须去除管道内和设备内的污垢、铁锈物等，安装完毕和安装间歇时应及时封密开口，以防杂物落入管内，造成质量事故。
c.螺纹连接管口的螺纹断丝不能大于螺纹全扣数的10%。
d.焊接管道的焊口应坡口，焊口应饱满层次清楚，不能有“咬肉〞现象，并及时去除熔渣。
e.明装管道成排安装时，应做到横平竖直，管间距离必须相等。当管道水平上下并行时，曲率半径应相等。
f.管道支、吊、托架安装，应与管道接触紧密，固定牢固，吊架应垂直安装，吊架不能影响结构平安，还应设置美观，呈一条线上。
g.管道与管道、管道与设备之间不能强行对口，以免由于应力造成设备和管道的损坏。管道对口时应留有间隙，管道与设备法兰连接时，管道应插入法兰内2／3，h.根据管道安装施工的特点，按照施工工序，应先地下后地上、先大后小、先支吊架后管道。
i.安装丝扣连接时，应向旋紧方向一次装紧，不能倒回，装紧后应露出2—3牙螺尾。
j.法兰螺栓的螺母应装在法兰的同侧，垂直管道法兰螺母应放在法兰的下侧，采用的镀锌螺栓长度应一致，垫片只用一层，给水管道上禁止使用棉纸柏垫片，应用橡胶垫片。
k.消防管变径严禁使用“变径缩节’；应使用大小头，以免造成阻力过大，消防、喷淋管道每隔两跨设置一付法兰，有阀门处例外，便于拆装维修。
l、钢管明配应走向合理、排列整齐，固定点的距离均匀，最大固定距离2m，终端250mm，严禁将钢管焊在结构吊架、支架上。
m、明、暗敷钢管应去除锈蚀、污垢，油锈附着良好，色泽光亮，且无流液和遗漏，埋入土层内的钢管应刷二度沥青漆防腐。
3.1.3阀门安装
A.安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门
进行试压，检验是否泄漏。阀门进场后先随机抽取10%作阀门打压试验，如全部合格那么其余免检，否那么应扩大试验面，当不合格率到达50%以上时，阀门全部退货。
B.阀门安装的位置除施工图注明尺寸以外，一般就现场情况，做到不阻碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。
C.水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装。
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D.法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好再将管道法兰与阀门法兰进行连接。
E.阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。
3.1.4消防箱的安装：
消防水管进入消防箱应“横平竖直〞不得斜进箱内，进箱的短管长度大于500mm的要有支架固定。消防箱内的消防栓口应朝外，栓口中心距地面的标高为1.1m。
3.1.5.消防泵安装：
〔
1〕
水泵单台安装前，应统一考虑前后定位，上下标高，做到整体划一，协调美观。
〔
2〕先在根底面上画出水泵中心线，确定各方距离，并认真对照施工图纸，检查无误后设备方可就位。套上地脚螺栓和螺母，用水平仪检查水泵水平度。不水平时，可在底座下承垫垫铁找平。垫铁一般放置在底座的四个角下面，每处迭加数量不宜多于三块。垫铁找平后，拧紧设备地脚螺栓上的螺母，并对底座水平度再进行一次复核。
〔3〕水泵配管应在水泵定位找平正，稳固后进行，安装顺序为止回阀、阀门依次与水泵紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一法兰。
〔
4〕
泵安装允许偏差与建筑轴线距离为±20mm，与设备平面位置为±10mm；标高：+20mm，-10mm。
3.1.6火灾探测器的安装
〔1〕安装的设备及器材运至施工现场后，应严格进行开箱检查，并按清单造册登记，设备及器材的规格型号应符合设计要求；设备安装前应进行模拟试验，不合格者不得使用。
〔2〕探测器安装时，要按照施工图选定的位置，现场定位划线，在吊顶上安装时，要注意纵横成排对称。在施工现场时遇到与其它专业设备等障碍时，要作出适当的移位，如移位超出探测器保护范围，应与设计单位联系，进行设计修改变更。
〔3〕点型火灾探测器的安装位置，应符合以下规定：
①探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；
②探测器周围0.5m内，不应有遮挡物；探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m。
③探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。
④探测器的“＋〞
线应为红色，“－〞
线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。同一工程中相同用途的导线颜色应一致。
⑤探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。
⑥探测器安装时，先将预留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮，露出芯线0～15mm〔带编号套管〕，顺时针连接在探测器底座的各级接线端上，然后将底座用配套的机螺栓固定在预埋盒上并上好防尘罩。待整个火灾报警系统
全部安装完毕后，才最后安装探测器，并进行必要的调整工作。
3.1.7带
插孔手动报警按钮的安装
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〔1〕带
插孔手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地面高度1.5m处。
〔2〕带
插孔手动火灾报警按钮应安装牢固，并不得倾斜，外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。
3.1.8火灾重复显示盘、模块箱、单体接线箱安装
〔1〕火灾重复显示盘、模块箱、单体接线箱在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。火灾重复显示盘、模块箱、单体接线箱的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不得大于2m，且采用管卡固定，固定间距0.5m。金属软管与火灾重复显示盘、模块箱、单体接线箱的接线盒采用锁紧螺母固定，并根据配管固定接地。导线的端部，应有明显标志。
〔3〕火灾重复显示盘、模块箱、单体接线箱内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。
〔4〕模块箱、单体接线箱等底盒和埋墙式箱盒除应用线管锁紧螺母连接牢固外，并相应采用螺栓固定。
3.1.9火灾自动报警及联动控制器、消防联动电源与
控制装置的安装
〔1〕
火灾自动报警及联动控制器、消防联动电源与
控制装置落地安装时，其底宜高出地坪0.1~0.2m。
〔2〕
火灾自动报警及联动控制器、消防联动电源与
控制装置安装应牢固，不得倾斜。
〔3〕
引入火灾自动报警及联动控制器、消防联动电源与
控制装置的电缆或导线，应符合以下要求：
〔4〕配线整齐，防止交叉，并固定牢靠；
〔5〕
电缆芯线和所配的电缆或导线，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色；
〔6〕端子板的每个接线端，接线不得超过2根；
〔7〕电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；
〔8〕导线绑扎成束；导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。
〔9〕
控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。
3.1.1火灾自动报警及联动系统、消防
调试
〔1〕调试工作在建筑内部装修和系统施工结束后进行。
〔2〕调试前按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品、备件，并检查系统线路。对于错线、开路、虚焊和短路等进行处理，并做文字记录。
〔3〕
首先分别对火灾探测器、带
插孔手动报警按钮、火灾重复显示盘、消防
、消火栓启泵按钮、警铃、火灾自动报警及联动控制器、消防联动电源、控制装置逐个进行单机通电检查，正常后进行系统调试。
〔4〕
系统通电后，按现行国家标准GB4717?火灾报警控制器通用技术条件?的有关要求对火灾自动报警及联动控制器进行以下功能检查：
①火灾报警自检功能；
②消音复位功能；
③故障报警功能；
④火灾优先功能；
⑤报警记忆功能；
⑥电源自动转换和备用电源的自动充电功能；
⑦备用电源的欠压和过压报警功能。
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〔5〕检查系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续冲放电三次后，主电源和备用电源应能自动转换。
〔6〕
采用专用的检查仪器对火灾探测器逐个进行试验，其动作应准确无误。
〔7〕分别用主电源和备用电源供电，检查各项控制功能和联动功能
〔8〕系统在连续运行120h无故障后，填写调试报告。
3.1.11配线
〔1〕所有导线接头应接线盒，管内不得有导线接头。
〔2〕在配线盒中的导线应有适当的备用长度，线头焊接要牢固，绝缘包扎要良好。钢管穿线每一回路导线间和对地的绝缘电阻值不得小于1MΩ。
〔3〕导线严禁有扭绞、死弯和绝缘层损坏等缺陷。
〔4〕多股导线采用套管、线耳压接和搪锡等驳接工艺技术。接地的薄扁铜接线端用搭接后气焊，钢导线可用搭接后电焊接，硬铜母线搭接后用螺栓连接。
3.2、成品保护措施
3.2.1组织措施
⑴
加强成品保护的宣传和组织工作，保护好安装品，减少人为造成的质量问题，减少损失。
⑵
作业班组自身必须加强成品保护工作，防止与其它工种交叉作业时相互污染及损坏。
⑶
明确成品保护的人员分工及职责。
⑷
安装分部领导对工程的成品保护措施执行情况进行监督检查
⑸
工程组长是成品保护的主要负责人，有权指派专人进行成品保护。
⑹
专业工长针对成品保护向班组长进行技术交底，提出具体保护措施，并做好签字记录。
3.3、降低本钱措施及主要经济技术指标
要保证工程质量又要降低消耗，必须贯彻工程法施工，并加强施工管理，使工程到达降本的目的。
3.3.1、明确工程内容和工程的供货状态，根据施工特点，工期进度合理的分配和协调工作。
3.3.2、加强预算的编制工作，保证预算的质量和全面可靠。
3.3.3、做好施工前的准备工作〔用电，用水，道路等〕，合理布置现场生活设施，加工场、机具材料仓库等。
3.3.4、加强设备、材料等物资的供给管理，做到工程和物资并列到位，保证工程的连续性。
3.3.5、加强材料的管理，杜绝浪费，做到长料长用，短料短用。
3.3.6、加强施工过程中的人工、材料、加工件等的方案管理，减少返工、窝工。
3.3.7、加强动力机具的方案管理，合理调配和保养，充分保证机具完好率，提高大型机具使用率。
3.3.8、施工技术人员必须做好施工技术的监督和指导工作，抓好现场施工的工艺搭接、劳动力、机具、材料等的落实和各施工单位的协调，提高施工工效。
3.3.9、加强核算工作，保证工程的全过程到达降本的目的。
4、平安要求
4.1、劳防用品的佩戴
本工程要求现场工人佩戴劳防用品：平安帽、平安眼镜、反光背心、长袖衣裤、劳保工作鞋，登高作业者还需佩戴平安带。
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4.2、工人入场培训
新工人进入现场第一天要到甲方的平安员处培训，培训合格后才能上岗工作。作业前首先要进行平安危险分析，每天还需由班组长召开班前工具箱会议。由专业技术人员进行技术交底培训。
4.3、施工平安要求
在施工过程中，施工用的电器、电开工具必须是经过检验，检验其性能、绝缘完全合格并贴统一标识牌后，方可使用，电源线必须用防水保护插头并有接地线。电线必须高处悬挂。超过2米高时必须搭设平安操作平台〔注：有专业人员指挥搭设〕并佩戴平安带。
5、人员/设备方案
序号
３
４
５
施工设备名称
电焊机
气焊
钢板尺
手电钻
型
号
BX3-30TQ-4116JG-40DN100~50系列
单位
台
套
个
台
台
台
个
台
台
台
台
台
数量/备注
102121台钻
(含磁吸钻)
砂轮片切割６
机
７
1112序号
名
称
游标卡尺
压槽机
电锤
切管机
套丝机
试压泵
规格型号
0-2.50-2.50-1.6150*0.02.
单
位
套
套
块
把
数
量
161乙炔减压器
氧气减压器
压力表
游标卡
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尺
钢卷尺
50m
5m
把
台
把
４
角面磨光机
名
称
经纬仪
水准仪
万用表
工
种
管道
工
焊
工
强
弱
电
工
壮
工
数量
1台
1台
1部
盒尺
名
称
塔尺
活〔固定〕搬
绝缘电阻表
数量
名
称
2把
20套
1部
钢卷尺
水平尺
数量
20把
15把
基地电阻1台
测试仪
预埋预留(制作)
46安装阶段
151220调
试
4.
篇三：消防安装施工方案范本
某某某
消防安装工程
施
工
方
案
编制
：
审核：
批准：
某某有限责任公司
2011年
2月20日
目
录
第一节
工程概况
一、项目概况
二、施工单位概况
三、对本工程特点认识
四、编制依据
第二节
施工部署
一、部署原则
二、施工组织
第三节
施工准备
一、现场准备
二、技术准备
三、资源准备
四、其他准备
附表1、投入本工程的主要机械设备表
附表2、进入施工现场的技术人员名单
附表3、投入本工程的主要劳动力计划表
第四节
施工总平面布置及管理
一、总平面布置原则
二、施工总平面管理
第五节
工程进度计划及工期保证措施
一、施工进度计划目标
二、工期保证措施
第六节
消防工程施工技术措施
一、消火栓系统施工技术措施
二、喷淋系统施工技术措施
三、通风系统施工技术措施
四、报警系统施工技术措施
第七节
安全保证措施
一、安全生产目标
二、安全生产体系
三、安全防护措施
四、临时用电安全
五、机械安全
第八节
文明施工措施
一、文明施工管理组织和目标
二、文明施工措施
第九节
工程质量保证措施
一、质量管理目标
二、工程质量保证体系
三、施工质量管理体系
四、工程质量保证措施
五、成品保护措施
六、全面质量管理
第十节
重点、难点、关键部位措施
一、本工程质量控制要点
二、工程中的重点、难点
第十一节
工程施工协调配合
一、与建设单位的配合
二、与监理单位的配合
三、与土建单位的配合
四、与设计单位的配合
第十二节
售后服务和工程回访
一、售后服务
二、工程回访
第一节
工程概况
一、工程概况
1、项目名称：
2、工程地址：
3、工程范围：
1)
自动喷水灭火系统
2)
消火栓系统
3)
通风系统
4)
火灾自动报警系统
二、投标单位概况
本公司于2005年4月成立，具有消防工程设施专业承包二级资质单位，为专门从事消防工程的施工、安装和技术服务的施工企业，是具有独立法人资格的经济实体。具有专业职称的工程技术和经济管理人员30人，其中高级职称的工程师3人，中级职称的工程师6人，中级会计师1名，二级建造师4名，三级项目经理3名，项目经理均从事工程管理五年以上。
公司技术力量雄厚，职能机构设置合理，并配有一支精通消防技术、熟悉消防法规、实践经验丰富、质量要求严的专业消防施工队伍。公司自成立以来，先后承揽了铜峰金属化镀膜厂、艾伦塔斯、浩荣电子、江南文化园、铜陵大市场等火灾自动报警、自动喷水灭火系统工程，国家重点项目铜陵7.5万吨黄铜棒项目厂房、铜爱电子BOPET项目厂房等钢结构防火涂料喷涂施工。
公司本着“负责、诚信、卓越、创新”的精神，为客户提供优质、精良的服务。
三、工程特点
（1）本工程属民用建筑项目，建筑面积1700m,层数多，施工面积大，系统规模大，交叉多，安装使用的材料设备质量要求高，这就要求我方在进行材料的采购过程中，进行有效的计划和组织，避免由于材料设备的质量而影响施工的正常进行以及竣工后的使用；
（2）该工程的占地面积大，场地开阔，为我们进行现场安全文明管理提供了便利条件，同时由于施工工作面大，应在各道口、施工工作面进出口、可能产生危险的区域设置明显的标志；
（3）该工程安装部分规模大，涵盖的范围较广，几乎包含了民用建筑的全部安装项目，这要求我们在必须处理好各专业之间的矛盾，精心组织，精心施工，确保工程如期保质保量的完成；
（4）我们将充分发挥我公司的优势和成熟的安装施工工艺，以“精心施工，铸就用户满意工程；狠抓管理，持续改进质量体系”为质量方针，科学组织交叉流水作业，精心施工，严格履行合同。在施工过程中严格要求，严格管理，真正做到每项工作达标，每道工序质量受控，每个分项工程质量创优，做到把工程建设成为业主满意、放心的优良工程。
四、编制依据
《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005《高层建筑设计防火规范》GB50045-95《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-2002《给排水管道工程施工及验收规范》GB50342-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《消防技术标准汇编》（2002年版）
第二节
施工部署
一、部署原则
质量目标
单位工程一次交验合格率100% 工期目标
预埋随主体土建安装总承包单位同步，安装工期具备施工条件后40天，且按主体合同工期完工
安全目标
杜绝重伤及死亡事故，杜绝机械、火灾事故
文明施工目标
确保达到安全文明工地标准
服务目标
尊重业主和甲方，服从监理，配合设计，信守合同
为达成以上各项目标，我公司将从以下几方面进行部署：
1、总体顺序上的部署原则
按照各工序逻辑性施工要求，合理划分施工区段，施工层次，流水交叉作业。
2、在时间上的部署原则
施工前期，充分配合土建工程进度，做好各种预留预埋工作，并根据工程特点制定切实可行的施工技术方案；施工中后期，根据施工流程和土建单位进度安排，合理组织施工力量，妥善安排工期，保证工程质量和进度。
3、机械部署原则
综合考虑各专业施工方法的可行性，合理配置专业施工机械，增强机械化程度，提高工效，保证施工质量。
二、施工组织
本工程质量标准高，施工工期短，与众多部门存在接口问题，因此将综合考虑各方面影响因素，充分酝酿任务、资源、时间和空间上的总体部署。
根据我公司各部门情况进行内部协调后，对本工程的安排主要为：
1、人员组织
本工程实行“项目法”施工，成立以项目经理为首的施工现场组织机构，并实行项目经理责任制。项目经理作为公司在该项目上的全权代表，负责施工方案、人事任免、技术措施、设备采购材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，执行本公司质量方针，贯彻国家和地方有关法律、法规和政策，对工程的质量、安全、工期、文明施工全面负责，完成企业与建设单位签订的合同内容。项目其他技术及管理人员对项目经理负责。
①项目经理
作为项目经理部全面工作的主持者，项目经理的选择对工程能否顺利开展至关重要。本工程项目经理的委任，依据公司对项目经理考核成绩确定。根据对以往主管工程的质量、工期、成本、文明施工、业主及监理和社会的评价、项目工作人员的评价和从事类似工程经历，我公司最后选派拥有丰富施工经验和管理水平的担任本工程的项目经理。
②项目技术负责人
作为项目施工生产、技术、质量、安全等方面的主管者，项目技术负责人与工程的质量、安全、成本、进度有着密切的关系。根据我公司的考察结果和综合评定，确定委派具有类似工程丰富施工经验的工程师担任本工程技术负责人。③
施工劳务层人员组织
施工劳务层是在施工过程中的实际操作、人员，是施工质量进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我公司在选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好的质量安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。
2、施工管理人员组织
序号
12345678姓名
职称
工程师
技术员
/技师
技术员
助理工程师
助理工程师
/在工程中担任的职务
项目经理
技术负责人
施工负责人
水工班长
安全员
质检员
材料员
资料员
联系电话
3、原材料组织
主要材料（除指定厂家的）由项目部在开工前向公司提供总体需用计划，由公司选择合格的物资供应商，进行货比三家后，与供货商签订采购定货合同，并通过业主及有关部门审批。
对业主提供的主要材料和设备，由项目部提前向业主报使用计划，货到工地后，同业主一道对材料和设备进行验收，并负责保管。
4、运输组织
根据施工总进度计划，安排材料分批进场计划，通过合理的运输调度，保证材料随到随用，而大宗材料的进场基本上集中在工作时间内，我们将由指定人员进行现场的指挥、调度及收料工作。
第三节、施工准备工作计划
1、现场准备
（1）
现场交接准备
我们将首先进行现场交接的准备，与业主、监理单位进行接触，其重点是对各控制点、管线预埋等进行复核，对目前的施工现场进行调整，以使整个现场能符合我公司的布置原则及要求。这些工作在安装进场前全部完成。
（2）
进场后现场准备
与土建单位进行交接之后，还需按照现场标准化管理规定，安排现场办公、生产及生活区的搭设、临时水电管线的布置等工作，以上工作必须在开工前或初期穿插完成。
2、技术准备
（1）组织施工人员学习、熟悉施工图纸，做好图纸会审准备工作；
（2）对技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级技术交底；
（3）编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标；
（4）编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位编制作业指导书。
（5）审图
①自审
根据正式施工图，结合现场具体情况，由技术负责人组织相关管理人员，各组长进行自审，对存在疑问形成记录文件交由图纸会审解决。
②会审
根据业主图纸会审通知，组织相关技术专业人员参加，明确自审疑问，会审纪要作为施工资料附件执行。
3、资源准备
（1）
机械资源
按不同的施工阶段安排机械进退场，并在进场前对设备进行一次检修、调试，确保进场后能够正常使用。施工现场始终保持进退有序的状态，并最大程度提高设备利用率。另外按工程量需要，提出需添置机械设备计划，由公司购置（附表二：投入本工程主要施工机械设备表）。
（2）
物资资源
施工前的物资准备主要是周转材料的加工准备和大宗材料的订货准备，应以总进度计划为依据，逐步安排物资进场，既保证施工顺利进行，又不积压材料，减少二次倒运，过分占用资金。
（3）
人力资源
开工前3日内，所有管理人员全部到位，劳务人员根据现场需要分批进场，施工人员、技术人员上岗前由项目技术负责人对他们进行技术交底，充分认识本工程的重点、难点和需注意事项，并对所有人员实行挂牌上岗（附表三：本工程投入劳动力资源）。
附表二
用于本工程的主要施工机械设备表
序号
12345678910111213141516171819机械名称
电动切割机
台式钻床
电动套丝机
焊条烘干箱
焊条保温筒
手动切割刀
手动弯管机
交流弧焊机
电锤
磨光机
冲击电钻
氧气、乙炔瓶
数字万用表
门式脚手架
滚槽机
微压计
塞尺
对讲机
电工工具
规格型号
2414型
Φ25TQ3AZYH-20/500OCPR-4/100WTC-1000DN-15HBX3-30SLM-DS-10租赁
DT9205租赁
单位
台
台
台
台
台
只
只
台
台
台
台
只
付
台
只
个
部
套
数量
4444422444441814882附表三
投入的主要劳动力
按工程施工阶段投入劳动力情况
序号
工种
准备阶段
高峰阶段
装饰阶段
扫尾阶段
2123456合计
电
工
电焊工
架子工
管道工
普工
调试员
24442016人
24686026人
24443017人
442218人
第四节
施工总平面布置及管理
一、总平面布置原则
1、根据现场实际情况，现场设置生产区域、办公区，并根据省级文明工地有关规定和业主的统一规划，将生产区、办公区与生活区隔开。
2、根据各阶段施工特点，合理布置大型设备进退厂线路，满足施工需要，保证施工安全。
3、临时生产设施及其他设施严格按照安全文明工地的标准布置。
二、施工总平面管理
由于本工程工期紧，现场施工人员多，故除在施工总平面图布置上要有一个合理的布置外，还要有严密科学的管理，服从总包单位的统一管理。
1、建立现场施工总平面管理班子，建立健全管理规章制度，施工平面管理由项目经理负责，由工长及材料部门组织实施，按计划分片包干管理。
2、现场临设、道路应有排水明沟，且必须保持道路、排水沟的通畅。
3、现场主要出入口处设置出入制度、场容管理条例、工程简介及安全管理制度等标牌。
4、施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入施工现场的设备、材料必须按平面图指定的位置摆放整齐，做好标识工作，物资标识不得随意拆除。
5、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆应有醒目标志，并加以保护，不得损坏和移动。
6、各作业队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱
7、现场配置值班人员，加强现场物资的保卫工作和维护正常的施工秩序。
8、现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。
9、现场的施工垃圾要做到及时清理、集中堆放、专人管理、统一运输，保持现场干净整洁。
10、切实执行我公司指定的《现场文明施工管理细则》，定期检查评比。
第五节
工程进度计划及工期保证措施
根据工程特点，结合我单位的具体情况，认真编制施工进度计划，力求以科学的态度使进度计划编制得合理，其安排的先进性、合理性将直接影响到施工的全过程。
一、施工进度计划目标
根据招标文件要求，我公司在考虑了可能出现的各种不利因素后，结合本工程实际情况，确立本工程全部施工工期与同类工程相比较，以我公司的技术水平和施工力量，能够确保在规定时间内将本工程竣工交付使用，符合总工期要求。
二、工期保证措施
我们将以工程量为依据结合本工程具体特点，对整个施工总工期进行科学分析，在组织上、施工准备上、技术上采取行之有效的保证措施，合理安排施工流程、工序搭接、劳动力组织、材料供应、机械设备配备等，确保本工程工期目标，并力争能够提前完成。
1、组织保证措施
（1）本工程将作为我公司的重点工程，成立以项目经理为首的强有力的项目管理班子，严格管理、科学施工，公司机关各职能部门积极配合、全力服务，在人力、物力、财力技术上给予重点支持、重点保证。
（2）成立以公司领导为组长的工程领导小组，对资源投入实行动态管理，建立严格的工期目标责任制度，确保工程按计划进行。
（3）项目经理部成立由工程部长、施工员组成工期预控小组，全面负责工程施工进度安排与协调，同时根据施工组织安排，抓住关键控制工序，在劳动力、机具设备、周围材料上实行统一周密的内部调配，保证工程的重点与难点的施工进度，使各阶段分部工期目标始终处于受控状态。
（4）项目经理部制定工程施工全过程的生产劳动竞赛制度，采取施工前动员、施工中鼓励、结束后总结。大力开展施工班组、各业务系统及各工程之间的各种形式的竞赛评比活动，按旬、月下达施工生产计划，采取质量、工期及验收，实行工期提前者重奖、工期延误者重罚，充分调动职工的生产积极性。
2、施工准备保证措施
利用本地的优势，在合同签订的同时，即全面开始施工准备工作。
（1）主动与业主、政府职能部门及监理单位加强联系，及时安排进场事宜。
（2）合同签订后，队伍立即进场，进行临时设施的建设，同时根据施工进度安排，组织周转材料、施工机械及部分施工材料进场，保证按期开工。
（3）及时进行施工技术准备工作，根据施工组织设计编制各专业的施工作业方案并进行细化落实，均匀超前进行，报监理、业主批准。
3、技术保证措施
（1）考虑各种不利因素，作好充分准备
对于本工程的施工，需全面考虑一切不利因素，做好充分准备，积极预防各种不利情况对施工造成的影响。具体包括：
△
采取合理的技术措施，保证施工进度；
△
合理安排工序及划分流水段，保证在业主要求的作业时间内施工的连续性；
△
利用中午和夜间时间加强机械设备保养，充分发挥设备性能；
△
根据工程进度计划，提前三天安排机械设备进场，充分利用施工工作面。
（2）合理组织流水，加大施工穿插力度
本工程施工区域灵活，有穿插施工的优势，根据以往同类工程的施工经验，按均衡流水施工工艺划分流水段，采取“纵向流水，横向交叉”法组织工序间的流水施工、加大前后工种施工的穿插力度，切实控制各节点施工工期，最终确保总工期实现。
（3）加强与业主、设计、监理及总包单位的联系
在本工程中，我们将采取主动态度，想业主和甲方之所想，急业主和甲方之所急，积极解决施工中遇到的包括设计、构件加工、工程验收等多方面内容在内的问题，积极为业主和甲方服务，为工程的顺利竣工负责。
（4）
积极推广新技术、新工艺、以科技提高效率，缩短工期，建立技术与生产融为一体的技术管理系统，使生产管理指挥系统同时是技术管理组织系统，把技术融入各个环节，使方案、程序的制定、实施紧密结合，形成一次通过率高，达到以技术带动进度。同时，施工中积极推广应用各项新技术，有效的推动进度向计划目标前进。
第六节
消防工程施工技术措施
一、消防系统施工技术方案
喷淋系统
(一)
、供水设施安装与施工工艺
1、工艺流程
土建预留预埋管检查
支架制作安装
分支管预制
喷头安装
管道安装
水压试验
调试
竣工
2、一般规定
2.1消防水泵、消防水箱、消防水泵结合器等供水设施及其附属管道的安装，应清除其内部污垢和杂物，安装中断时，其敞口处应封闭。
2.2供水设施安装时，其环境温度不应低于5℃。
3、消防水泵和稳压泵安装
3.1消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定。
3.2消防水泵和稳压泵的规格、型号应符合要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。
3.3消防水泵的水管上按设计要求安装止回阀和压力表，安装检查和试水用的放水阀门；消防水泵组的总出水管上安装压力表和泄压阀时，应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程应为工作压力的2-2.5倍。
4、进水管及其附件的安装应符合下列要求：
4.1吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径按图纸要求，满足规范不小于消防水泵吸水口直径，且不应采用碟阀；
4.2当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加柔性连接管；
4.3吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。
5、消防水泵结合器安装
5.1消防水泵结合器安装的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回筏的按扎方向应从消防水泵结合器进入系统。
5.2消防水泵结合器的安装应符合下列规定：
5.2.1按设计要求，且应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段；
5.2.2地下消防水泵结合器应采用铸有“消防水泵结合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置的固定标志；
5.2.3地上水泵结合器应设置与消火栓区别的固定标志；
(二)、管网安装
1、管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。
2、在具有腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。
3、管网安装。按设计要求管子公称直径小于100㎜时，采用螺纹连接；当管子公称直径大于或等于100㎜时，采用卡箍连接。连接后，均不得减少管道的通水横断面面积。
3．1螺纹连接应符合下列要求：
3.1.1管子采用机械切割，切割面的飞边、毛刺应用砂轮打平；管道螺纹密封面应符合现行国家标准的有关规定。
3.1.2当管道变径时，采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50㎜的管道不采用活接头；
3.1.3螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。
3.2焊接连接应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。
3.3管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表的规定。
管道的中心线与梁、柱楼板的最小距离
公称直径（㎜）
距离（㎜）
2540324040505060707080801001001251251501502002003.4管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求：
3.4.1管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离应不大于下表的规定；
公称直径25（㎜）
距离（㎜）
3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.511.012.032405070801001251502002503003.4.2管道支架、吊架、防晃支架的形式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准规定；
3.4.3管道支架、吊架的安装位置不能妨碍喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离大于300㎜；与末端喷头之间的距离小于750㎜；
3.4.4配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管道设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间
距离小于1.8m时，可隔断设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m；
3.4.5当管子的公称直径等于或大于50㎜时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；
3.4.6竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5～1.8m。
4、管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50㎜；管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与楼面处设置阻火圈。
5、管道横向安装宜设0.002—0.005的坡度，且应向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。
6、配水干管、配水管连接处、阀门、压力表等设备安装处应做红色环圈标志。
7、管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。
(三)、系统试压和冲洗
1、一般规定
1.1管网安装完毕后，应冲洗干净，并对其进行强度试验、严密性试验。
1.2强度试验和严密性试验宜用水进行。
1.3系统试压前应具备下列条件：
1.3.1埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求；
1.3.2试压用的压力表不少于2只；精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5—2倍；
1.3.3试压冲洗方案已经批准；
1.3.4不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲目板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。
1.4系统试压过程中，当出现泄露时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。
1.5试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及实验用的管道，并应于记录核对无误，并应按规定要求格式填写记录。
1.6管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、派水支管的顺序进行。
1.7管网冲洗宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。
1.8冲洗前应对支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。
1.9对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏和、杂物的管段，应进行敲打，但不得损伤管道。
1.10管网冲洗合格后，应按规范要求的格式填写记录。
1.11水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行。
2、水压试验
2.1水压试验应安排在环境温度高于5℃时进行。
2.2当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa；当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。
2.3强度试验的测试点应设在系统管网的低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄露和无变形，且压力降不应.大于0.05Mpa。
2.4水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄露。
2.5自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。
(四)、系统组件安装
1、喷头安装
1.1喷头安装前要检查外观，不得有加工缺陷及任何机械损伤现象，螺纹密封面应完整、光滑、无伤痕、毛刺或断丝现象。
1.2闭式喷头应进行密封性能试验、无渗漏、无损伤为合格。
1.3喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。
1.4喷头安装时应采用专用的弯头、三通。
1.5喷头安装时，不得对喷头进行拆除、改动、并严禁附加任何装饰性涂层。
1.6安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的筐架施拧；喷头的筐架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。
1.7喷头的公称直径小于10㎜时，应在配水管上安装过滤器。
1.8装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。
1.9喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。
1.10当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁
底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合下表的规定。
喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离
喷头与梁、通风管道的水平距离
（㎜）
300—600600—750750—900900—10501050--12001200—13501350—15001500—16801680--18301.11当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在其腹面以下部位。
1.12当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表的规定。
喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离
水平距离（㎜）
最小垂直距离（㎜）
2、报警阀组安装
15075225100300150375200450236600313750336﹥900450喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（㎜）
2575751001501802302803602.1报警阀组安装前必须检查报警阀的铭牌、规格、型号是否符合设计图纸要求。
2.2报警阀组合体配件完好齐全；阀瓣启闭灵活、密封性好，阀体内清洁无异物堵塞。
2.3报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀的组安装的位置应符合设计要求，当设计无要求时，报警阀应安装在便于操作的明显位置，距室内
高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m。安装报警组的室内地面应有排水设施。
2.4报警阀组附件的安装应符合下列要求：
2.4.1压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；
2.4.2排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；
2.4.3水源控制阀安装应便于操作，且应明显开闭标志和可靠的锁定设施。
3、湿试报警阀的安装应符合下列要求：
3.1应使报警阀前后的管道中能顺利冲满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警；
3.2报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。
4、其他组件安装
4.1水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为15㎜时，其长度不应大于6m；当镀锌钢管的公称直径位为20㎜时，其长度不应大于20m；安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05Mpa。
4.2水流指示器的安装应符合下列要求：
4.2.1水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，指示器的规格、型号应符合设计要求；
4.2.2水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片不应与管壁发生碰擦。
4.2.3信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300㎜。
4.2.4排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗透漏。
4.2.5控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。
4.2.6节流装置应安装在公称直径不小于50㎜的水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处距离不应小于管子公称直径的2倍。
4.2.7压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。
4.2.8未端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。
消火栓系统
(一)
、工艺流程
土建预留预埋管、洞检查
支架制作安装
管道安装
水压试验
管道防腐
设备安装
竣工
(二)
、干管安装
1、消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，室外消火栓系统选用球墨铸铁管，室内消火栓系统选用热镀锌钢管。
2、室外消火栓系统管道采用石棉水泥接口。室内消火栓系统DN100及以上规格采用卡箍连接，DN100以下规格采用丝接。
3、管道穿墙处不得有接口，管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。
(三)
、箱体及支管安装
1、消火栓箱应符合设计要求，产品应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
2、消火栓支管应以栓阀的坐标、标高定位出口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧箱在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。
3、消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。
4、消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验，稳压时间为30分钟，为配合装修，试压可分段进行。
5、消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。
(四)
、箱体配件安装
1、在交工前，消防水带应折好放在挂架上卷实、盘紧放在箱体内，消防水枪应竖放在箱体内侧，卷盘应放在箱底挂架上，消防水带与水枪、接口应用卡箍连接并在里侧加一道铁丝。
2、应与电气专业配合施工手动报警按钮、电话插孔、指示灯。
(五)
、通水调试
1、通水调试前消防设备包括水泵结合器、节流装置等应安装完毕，其中水泵做好单机调试工作。
2、系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。
防排烟系统
(一)、施工工艺流程：
现场测量放线
绘画
风管制作
风管及部件安装
支吊架制作安装
基础检查
组合式空调器
功能段安装
清洗
试运转
电气检查接线
竣工交验
综合性能测定
带负荷试运转
空调无负荷试运转
竣工资料汇集
电气联动控制
(二)、主要施工方法
1、风管支、吊架的安装
1.1支、吊架的安装设置结合建筑结构进行。
1.2吊、托架加工后要除锈并刷红丹防锈漆二遍。
1.3风管吊、托架的间距应符合规范GB50243-2002要求，每根风管设固定支吊架不应少2个。
2、镀锌铁皮风管的制作及保温
2.1风管的制作加工，必须对每一个空调系统在现场对建筑尺寸进行实地测绘，画出草图，按综合进度，制定先后顺序，安排加工计划书。
2.2空调镀锌风管和法兰规格按表选取：
风管铁皮厚度表
风
管
大
边（mm）
800-320320-630630-10001000-20002500-4000法兰用料规格表
风
管
大
边（mm）
≤630630～15001500-25002500-4000角
钢(mm)L25*25*3L30*30*3L40*40*4L50*50*5铁
皮
厚
度(m)0.5㎜
0.6㎜
0.75㎜
1.0㎜
1.2㎜
2.3咬口和合管：风管咬口采用联合角咬口，要注意铁皮的方向，必须使喷砂面在成型风管的内侧。要调整好咬口机的齿轮间隙，保证咬口的松紧程度、尺寸准确。
2.4法兰加工：下料时要注意使法兰的长边夹住短边，且焊成的法兰内径要比风管外径大1～3。除掉焊渣后刷铁红防锈漆两遍。风管与法兰的铆接要认真校核法兰规格。
2.5风管的外观质量要求：风管及配件内表面应平整、光滑，外表面应整齐美观，风管表面不平度不应大于5mm；法兰应与风管轴线成直角；法兰平面不平度及对角差不应大于2mm。
3、风管的安装
3.1法兰的垫料应符合要求，垫料应放在螺栓内侧。
3.2风管安装时采用在地面组装成段，再整体吊装就位。
3.3风管的安装的水平度应符合下表规定：
类
别
水平安装
垂直安装
4、阀件、部件安装
4.1各类风口安装应平整、位置正确，同房间内标高一致，排列整齐。
4.2风口水平度偏差≤5mm，垂直偏差≤2mm，且四周无缝隙。
4.3调节阀应装在易操作的地方，操作应灵活，外部有明显启闭标志。
4.4柔性短管安装不得有扭曲和开裂现象，松紧要适度，长度一般为150~250mm，其接合应牢固、严密、并不得作为异径管使用。
4.5消声器安装要特别注意顺气流方向，不得反装；消声器安装时均应单独设置支、吊架，其重量不得由风管支、吊架来承担。
4.6防火阀的易熔片在系统安装完毕后装入。
5、空调器的安装
5.1机组采用橡胶减振块隔振，并应采取定位措施，应按产品说明书进行安装。
5.2机组的系统试压、真空试验应按产品说明书等技术文件执行，机组试运分行由施工单位配合厂家进行。
5.3空调器与风管连接采用柔性连接，进出口应保证连接处严密不漏。
5.4机组凝水管应排水畅通，且应有3%的坡度流向指定位置。
6、风管系统的调试
6.1系统联动试运转应在通风与空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行，系统联动试运转时设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。
6.2通风与空调系统无生产负荷的测定与调试应包括以下内容：通风设备的风量、风压及转速的测定；系统与风口的风量测定调整，实测与设计风量的偏差不应大于10%，设备噪声的测定；制冷系统运行的压力、温度、流量等各项技术资料应符合有关技术文件的规定。
6.3系统风量的测定：风管的风量可用毕托管和微压计测量，测量截面的位置应选择在气流均匀处，按气流方向，应选择在局部阻力后大于或等于4倍及局部阻力前1.5倍风管长边尺寸的直管段上，当测量截面上的气流不均匀时应增加截面上的测点数量：风管内的压力测量应采用液柱式压力计，如倾斜式、补偿式微压计。
6.4风口的风量可在风口或风管内测量：在风口测风量可用风速仪直接测量或用辅助风管法求取允许偏差（mm）
3/10002/1000总偏差（mm）
202风口断面的平均风速，再乘以风口净面积得到风量值，当风口与较长的支管段连时，可在风管内测量风口的风量。
6.5系统风量调整采用“流量等比分配法”或“基准风口法”，从系统最不利环路的末端始，最后进行总量的调整。
6.6风机转速的测量采用转速表直接测量风机主轴转速，重复三次取其平均值；当采用累计式转速表时，应测量30SS以上。
消防报警系统
1、钢管和金属桥架安装要求
（1）进场管材应有合格证、质量检验报告,并应检查质量、数量、规格型号是否与要求相符合，填写检查记录。钢管要求壁厚均匀，无劈裂和砂眼棱刺现象，镀锌层内外均匀完整。
（2）配管前应根据设计、厂家提供的各种探测器、手动报警器、广播喇叭、模块、电话等设备的型号、规格，选定接线盒，使盒子与所安装的设备配套。
（3）电线保护管遇到下列情况之一时，应在便于穿线的位置增设接线盒：
管路长度超过30m，无弯曲时；
管路长度超过20m，有一个弯曲时；
管路长度超过10m，有二个弯曲时；
管路长度超过8m，有三个弯曲时。
（4）电线保护管的弯曲处不应确有折皱、凹陷裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。
（5）明配管时弯曲半径不宜小于管外径的6倍，暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋于地下或混泥土内时，其弯曲半径不应于小于管外径的10倍。
（6）当管路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲。埋入非燃烧体的建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物墙面的距离不应小于30mm。金属桥架和钢管明配时，应按设计要求采取防火保护措施。
（7）电线保护管不宜穿过设备或建筑、构筑物的基础，当必须穿过时应采取保护措施，如采用保护管等。
（8）水平或垂直敷设的明配电线保护管安装允许偏差1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。
（9）敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封处理。
（10）管路敷设经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）时应采取补偿措施。
（11）明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，管卡与终端、弯头中点，电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为0.15—0.5m，钢管卡间的最大距离如下表：
钢管管卡间的最大距离（m）
敷设方式
钢管种类
钢管直径
15～2025～3240～5065以上
吊架、支架
或沿墙敷设
厚壁钢管
1.52.02.53.5薄壁钢管
1.01.52.0—
（12）吊顶内敷设的管路宜
采用单独的卡具吊装或支撑物固定，经装修单许，直径20mm及以下钢管可固定在吊杆或主龙骨上。
（13）暗配管在没有吊顶的情况下，探测器盒的位置就是安装探头的位置，不能调整，所以要求确定盒的位置应按探测器安装要求定位。
（14）明配管使用的接线盒和安装消防设备盒应采用明装式盒。
（15）钢管安装敷设进入箱、盒，内外均应有根锁母紧固定，内侧安装护口。钢管进箱盒的长度以带满护口贴紧锁母为准。
（16）箱、桥架和管使用的支持件宜使用预埋螺栓、膨胀螺栓、胀管螺钉、预埋铁件、焊接等方法固定，严禁使用木塞等。使用胀管螺钉、膨胀螺栓能够时，钻孔规格应与胀管相配套。
（17）各种金属构件、接线盒、箱安装孔不能使用电、气焊割孔。
（18）钢管螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后螺纹宜外露2～3扣，螺纹表面应光滑无缺损。
（19）镀锌钢管应采用螺纹连接或套管因螺钉连接，不应采用熔焊连接，以免破坏镀锌层。
（20）配管及线槽安装时应考虑不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿于同一根管内或线槽孔洞。
（21）配管和线槽安装时应考虑横向敷设的报警系统的传输线如采用穿管布线时，不同防火分区的线路不应穿入同一根管内，但探测器报警线路如采用总线时不受此限制。
（22）弱电线的电缆竖井应与强电线的竖井分别设置，如果条件限制合用同一竖井时，应分别布置在竖井的两侧。
（23）在建筑物的顶棚内必须采用金属管、金属线槽布线。
（24）钢管敷设与热水管、蒸汽管同侧敷设时应敷设的热水管、蒸汽管的下面。有困难时可敷设在其上面，相互间净距离不应于下列数值：
24.1﹥当管路敷设在热水管下面时为0.20m，上面时为0.3m，当管路敷设在蒸汽管下面时为0.5m，时间面时为1m。
24.2﹥当不能满足上述要求时应采用隔热措施，对有保温措施的蒸汽管上、下净距可减至0.2m。
（25）钢管与其它管道如水管平行净距不应小于0.10m。当与水管同侧敷设时宜敷设在水管上面（不包括可燃气体及易燃液体管道）。当管道交叉时距离不宜小于相应上述情况的平行净距。
（26）金属管或金属线与消防设备采用金属软管和可挠性金属管作跨接时，其长度不宜大于2m，且应采用卡具固定，其固定点间距不应大于0.5m，且端头用锁母或卡箍固定，并按规定接地。
（27）消防设备与管线的工作接地、保护地应按设计和有关规范、文件要求施工。
2、钢管内绝缘导线敷设和线槽配线要求
（1）进场的绝缘导线和控制电缆的规格型号、数量、合格证等应符合设计要求，并及时填写进场材料检查记录。
（2）火灾自动报警系统传输线路，应采用同芯电缆，其电压等级不应低于交流250v，最好选用500v，以提高绝缘和抗干扰能力。
（3）为满足导线和电缆的机械强度要求，穿管敷设的绝缘导线，线芯截面最小不应小于1m㎡；线内敷设的绝缘导线最小截面不应小于0.75m㎡；多芯电缆线芯最小截面不应小于0.5m㎡。
（4）穿管绝缘导线和电缆的总面积不应超过管内截面的40%，敷设于封闭式线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大于线槽的净截面积50%。
（5）导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结，导线的接头在接线盒内焊接或压接。
（6）不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。
（7）横向敷设的报警系统传输线路如果采用穿管布线时，不同防火分区的线路不宜穿入同一根管内。采用总线制不受此限制。
（8）火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。
（9）导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处留有足够的余量。
（10）在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内或线槽的积水及杂物清除干净，管口带上护口。
（11）敷设于垂直管路中的导线，截面积为50m㎡以下时，长度每超过30m应在接线盒处进行固定。目前使用总线制线路的很多，对线路敷设长度，线路电阻均有要求，施工时应严格按厂家技术资料要求来敷设线路和接线。
（12）导线连接的接头不应增加电阻值，受力导线不应降低原机械强度亦不能降低原绝缘强度，为满足上述要求，导线连接时应采取下述方法：
1﹥塑料导线4m㎡以下时一般应使用剥削掉导线绝缘层，如有编织的导线应用电工刀剥去外层编制层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。
2﹥导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在另一根线芯缠绕5～7圈后剪断，把余头并齐折回在缠绕线上，并进行涮锡处理。
3﹥LC安全型压线帽：是铜线压线帽，分为黄、白、红三色，分别使用于1.0m㎡、1.5m㎡、2.5m㎡、4m㎡的2～4根导线的连接。其操作方法是：将导线绝缘层剥去10～13mm（按帽的型号决定），清除氧化物，按规定选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将
线芯折回头（剥长加倍），填满为止。线芯插到底后，导线绝缘层应与压接管的管口平齐，并包在帽壳内，然后用专用压接钳压实即可。
4﹥多股铜芯软线用螺丝压接时，应将软线芯扭紧做成眼圈状或采用小铜鼻子压接，涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧牢固。
5﹥铜单股导线与针孔式接线桩连接（压接），要把连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内，导线裸露出针孔1～2mm，针孔大于线芯直径1倍时，需要折回头插入压接。如果是多股铜丝，应扭紧涮锡，擦干净再压接。
6﹥导线敷设连接完成后，应进行检查，无误后采用500V、量程为0～500M?的兆欧表，对导线之间、线对地、线对屏蔽层等进行摇测，其绝缘电阻值不应低于20M?。3、智能光电感烟探测器安装要求：
（1）探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5M。
（2）探测器周围0.5m内，不应有遮挡物，探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。
（3）在宽度小于3M的内走道棚顶上设置探测器时,宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10M;感烟探测器的安装间距不应超过15M。
探测器距离墙的距离不应大于探测器安装间距的一半。
（4）探测器的底座应固定可靠，在吊顶上安装时应先把盒子固定在主龙骨上或在顶棚上生根作支架，其连接导线必须可靠压接或焊接，当采用焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂，外接导线应有0.15m的余量，入端处应有明显标志。
（5）探测器的“＋”线应为红色线,“－”
线应为兰色线,其它线也应用不同颜色区分.同一工程中相同用途的导线颜色应一致。
（6）探测器或底座的外接导线,应留有不小于15CM的余量.以便维修。
（7）探测器或底座的报警确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。
（8）底座及探测器安装完毕后应外加塑料罩封闭,确保在建筑内装饰过程中不遭到损坏和污染。
（9）每安装完一只底座就应立即在施工平面图上正确登记编码号.并确诊与同一探测回路中的其它探测点不重号。
（10）探测器垂直安装，如必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45°。
（11）探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的不平距离不应小于0.5m。（是指在距离探测器中心半径为0.5m范围内的孔洞用非燃烧材料填实，或采取类似的挡风措施）。
4、报警控制仪表设置及环境要求
（1）气体检测报警仪表装置必须设在有人常在的仪表室或值班的地方，有中心控制室时，报警仪表应安装在中心控制室内。以便发出报警信号（报警声响及光闪亮）时，能及时采取应急对策及处理措施。
（2）仪表室应安静、整洁、无强电磁场干扰、无腐蚀性气体存在及通风良好的环境。
（3）由于仪表部分属非防爆型，因此，要避免可燃性气体向仪表室泄漏或将仪表安装在防爆场所。
（4）对无人连续职守的仪表室，应设户外报警灯及警铃。
5、手动报警按钮的安装
（1）报警区内的每个防火分区至少设置一只手动报警按钮，从一个防火分区的任何位置到最近一个手动火灾的报警按钮的步行距离不应大于30m。
（2）手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的墙上，距地高度1.3~1.5m，安装牢固并不应倾斜。
（3）手动火灾报警按钮外接导线应留有0.15m的余量，且在端部应有明显标志。
6、端子箱和模块箱安装
（1）端子箱和模块箱一般设置在专用的竖井内，应根据设计要求的高度用金属膨胀螺栓固定在墙壁上明装，且安装时应端正牢固，不得倾斜。
（2）用记号管进行编号，然后将到线留有一定的余量，把控制中心来的干线和火灾报警器及其它的控制线路分别绑扎成束，分别设在端子板两侧，左边为控制中心引来的干线，右侧为火灾报警器和其它设备来的控制线路。
（3）压线前应对导线的绝缘进行摇测，合格后再按设计和厂家要求压线。
（4）模块箱内的模块按厂家和设计要求安装配线，合理布置，且安装应牢固端正，并有用途标志和线号。
7、火灾报警控制器安装
1﹥
火灾报警控制器（以下简称控制器）接收火灾探制器和火灾报警按钮的火灾信号及其它报警信号，发出声、光报警，指示火灾发生的部位，按照预先编制的逻辑，发出控制信号，联动各种灭火控制设备，迅速有效的扑灭火灾。为保证设备的功能必须做到精心施工，确保安装质量。火灾报警器一般应设置在消防中心、消防值班室、警卫室及其它有人的房间或场所。控制器的显示操作面板应避开阳关直射，房间内无高温，高湿、尘土、腐蚀性气体；不受振动、冲击等影响。
2﹥设备安装前土建工作应具备下列条件：
a、屋顶、楼板施工已完毕，不得有渗漏。
b、结束室内地面、门窗、吊顶等按扎。
c、有损设备安装的装饰工作全部结束。
3﹥区域报警控制器在墙上安装时，其底边距地面高度不应小于1.3~1.5m，可用金属膨胀螺栓或埋注螺栓进行安装，固定要牢固、端正，安装在轻质墙上时应采取加固措施
。靠近门轴的侧面距离不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.2m。
4﹥集中报警控制室或消防控制中心设备安装应符合下列要求：
a、落地安装时，其底宜高出地面0.1～0.2m，一般用槽钢作为基础，如有活动地板时使用的槽钢基
础应在水泥地面生根固定牢固。槽钢要先调直除锈，并刷防锈漆，安装时用水平尺，小线找好平直度，然后用螺栓固定牢固。
b、控制柜按设计要求进行排列，根据柜的固定孔距在基础槽钢上钻孔，安装时从一端开始逐台就位，用螺丝固定，用小线找平线直后再将各螺栓紧固。
c、控制设备前操作距离，单列布置时不应小于1.5m，双列布置时不应小于2m，在有人值班经常工作的一面，控制盘到墙的距离不应小于3m，盘后维修距离不应小于1m，控制盘排列长度大于4m时，控制盘两端应设置宽度不小于1m的通道。
d、区域控制室安装落地控制盘时，参照上述的有关要求安装施工。
5﹥引入火灾报警控制器的电缆、导线接地等应符合下列要求：
a、对引入的电缆或电线，首先应用对线器进行校线。按图纸要求编号，然后摇测相同、对地等绝缘电阻，不应小于20M?，全部合格后按不同电压登记、用途、电流类别分别绑扎成束引到端子板，按界限图进行压线，注意每个接线端子接线不应超过二根，盘圈应按顺时针方向，多股线应涮锡，导线应有适当余量，标志编号应正确且与图纸一致，字迹清晰，不宜褪色，配线应整齐，避免交叉，固定牢固。
b、导线引入线完成后，在进线管出应封堵，控制器主电源引入线应直接与消防电源连接，严禁使用接头连接，主电源应有明显标志。
c、凡引入有交流供电的消防控制设备，外壳及基础应可靠接地，一般应压接在电源连接的PE线上。
d、消防控制室一般应根据设计要求设置专用接地装置作为工作接地。当采用独立工作接地时电阻应小于4欧，当采用供用地时，接地电阻应小于1?，控制室引至接地体的接地干线应采用不小于16平方毫米的绝缘铜芯电缆，穿入保护管后，两端分别压接在控制设备工作接地板和室外接地体上。消防控制室的工作接地板引至各消防控制设备和火灾报警控制器的工作接地线不应小于4平方毫米铜芯绝缘线穿入保护管构成一个零电位的接地网络，经保证火灾报警设备的工作稳定可靠，接地装置施工过程中，公演同阶段应作电气接地装置隐检，接地电阻摇测，平面示意图等质量检查记录。
其它火灾报警设备和联动设备安装，按有关设计厂家要求进行安装接线。
8、调试要求
1）火灾自动报警系统调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。
2）调试前施工人员应向调试人员提交施工图、设计变更记录、施工记录、检查记录、竣工报告。
3）调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任。一般由生产厂工程师或生产厂家的经过训练的人员担任。其资格审查由公安消防监督部门负责。
4）调试前应按下列要求进行检查:按设计要求查验设备规格、型号、备品、备件等。
a．按火灾自动报警系统工程施工及验收规范检查系统的施工质量，对属于施工中出现的问题，应会
同有关单位协商解决，并要有文字记录。
b.检查系统线路的配线、接线、各接地电阻是否符合设计和规范要求，发现错误，及时排除。
c.火灾报警系统应分别对探测器、消防控制设备等进行单机通电检查试验。单机检查合格后进行系统调试等其它各报警功能的通电调试。在通电检查中上述所有功能必须符合条例《GB4717火灾报警控制器通用技术条件》的要求。
d.按设计要求分别用主电源和备用电源供电，检查试验火灾报警系统的各种控制功能和联动功能。
e.系统调试完全正常后，应连续无故障运行120小时，提交调试开通报告，进行验收工作。
二、调试验收
（1）分项调试：每安装完一项设备即详细检查每一项安装环节，有问题及时解决，无质量问题则上述相关标准规范进行调试，直至达到使用精度、技术要求及相关要求，争取一次试车成功。
（2）总体调试：安装完毕后，即仔细检查各设备接口，及时解决隐患问题，以确保各设备的协调性，保证整体试车成功率100%。
（3）配合施工单位、监理单位进行检验试车，如有问题及时协调解决，不得与检验人员发生争执，强词夺理，以影响公司形象。
三、竣工准备及验收
1、施工组织设计和竣工安装设计文件，工程质量管理部门的评定结论。
2、材料、设备、器材三证及材料质量检验单和分析检验报告。
3、各单项工程施工隐蔽记录、工程检查和检测报告、调度记录。
4、竣工图及设计变更文件，系统调试记录、联合调试文件。
5、及时组织检测部门对工程质量检测，出具真实客观的检验报告。为消防部门验收提供法律依据。
6、及时报请建设单位安排，组织市消防主管部门验收，确保验收一次合格。
第七节
安全保证措施
一、安全生产目标
安全生产是指在施工过程中采取各种措施，完善安全管理体系与制度，并严格执行，以使本工程在施工过程中不发生安全事故。
安全是建筑施工中的永恒的主题，作为承包商我们同样把安全放在很高的位置上，对整个工程的施工过程而言，其排列应为：安全——质量——文明施工——进度——经济效益。只有在确保工程施工安全的前提下，才有质量、文明施工、进度及效益，没有安全就无从谈起。
我公司承诺本工程安全的目标为：杜绝重伤及死亡事故，杜绝机械、火灾事故。这个目标是施
工的综合目标，这就对我们提出了一个很高的要求，同样，我们在加强自身的安全管理的同时，将对各协作单位安全管理的控制列入自己管理范围内，进行统一的标准化管理。以确保我们对业主所承诺的安全目标的实现。
二、安全生产体系
在本工程施工过程中，我们将运用科学的管理手段和模式，以安全为中心，制定以保证安全生产为目的的体系。落实安全生产体系以保证安全生产措施落实。安全生产体系是由安全生产责任制、安全生产制度及安全生产管理组成。
1、安全生产责任制
根据本工程规模，在项目经理负责制的施工管理体系基础上建立项目安全生产责任制，指定以项目经理为主、总工程师为辅、各级工长及班组为主要执行者、保卫、安全员为主要监督者的安全生产责任制。
（1）、项目经理：全面负责施工现场的安全措施，安全生产等各种情况，保证施工现场的安全生产。
（2）、技术负责人：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中的不安全的技术问题。
（3）、安全负责人（包括协作单位的安全员）：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素、项目内安全活动及安全教育的开展，监督劳防用品的发放和使用。
（4）、机电负责人：保证所使用的各类机械的安使用，监督机械操作人员持证遵章作业，并对安全用电进行检查。
（5）、施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。
（6）、其它部门：财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全及劳防的产品和材料。
2、安全生产制度
根据国家及地方有关文件规定，并结合本工程的实际情况制定关于安全教育、检查、交底、活动等四项制度，要求所有进入本施工现场的总包及分包单位，以班组为单位进行检查，同时在中标后，将另行制定本工程的《安全生产奖惩条例》，以确保制度及各项措施的落实。
3、安全管理体系
安全管理体系是在明确安全生产职责的制度的前提下，所进行的综合管理活动，为确保安全管理体系的正常运转，在项目经理部建立以项目经理为首的安全实施，以公司安检科为主的监督体系，两者合二为一，以形成本工程安全管理体系。
三、安全防护措施
因为消防报警工程的特殊性，从事施工的人员须经专门培训，对产品有一定的知识。施工时须穿工作服、工作鞋，配带劳防用品。
因材料中含微量的可燃物，施工现场严禁烟火，现场的材料不准放置在阳光直接照射的地方。施工工具需定期检查，专人保养，保持清洁。施工现场应有明显标识，严禁无关人员进入。
四、临时用电安全
1、临时用电按部颁规范的要求做施工组织设计（方案），建立内业档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。
2、临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘电缆，不得采用塑胶软线，不能沿地面明露敷设，施工机具，车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，采用可靠防护措施。配电箱均要搭设防护棚及设置围档。
3、施工现场内配电系统实行分级配电，各类配电箱，开头箱的安装和内部设置均应符合有关规定：箱内电器完好可靠，其选型，定位要符合规定，开关电器标明用途；配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号、箱内无杂物；停止使用的配电箱要切断电源，箱门上锁，使施工现场内所有机械均做到“一机、一闸、一保险”。
4、独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接零保护系统，非独立系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择应符合规定。
5、手持电动工具的使用要符合国家标准的有关规定，工具的电源线，插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。
6、施工现场所用的220V电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡塑套电缆线，不准使用塑胶线。
7、电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5m，二次线长小于30m，两侧接线应压接牢固，并在接线处设防护罩，线路无破损，绝缘良好，电焊机设置地点防潮、防雨、防砸。
五、机械安全
1、对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检并记录，每月进行不少于两次的定期检查。
2、维修机械时要拆掉电源。
3、切割机运转方向应正确，防护罩齐全，前方朝向安全位置并应设置维护。
4、吊索具使用合格产品，钢丝绳根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，断股、丝芯外露不得使用。要有防止脱钩的保险装置，吊装设备时应使用卡环，并使销轴和环底受力。
第八节
文明施工措施
一、文明施工管理组织和目标
现场文明施工的水平，是施工各项管理水平的综合体现，也是促进施工生产、施工安全的有效保证。
本工程文明施工目标是：创“市文明工地”。我们将通过全体员工不懈努力，各部门积极配合，确保目标实现。同时我们将建设单位工作人员对我们的文明施工情况给予监督，给我们提出要求。
为确保文明施工各项工作能够顺利地贯彻落实，我公司将成立以项目经理为首，以主要施工工长及材料负责人，安全负责人为骨干的文明施工工作领导小组，全面负责工地现场的文明施工工作。
二、文明施工措施
由于文明施工包括的内容很多，又有许多与安全生产等有紧密的联系，故如有与安全生产的内容有重复的，将同样列出，并作为重点强调的内容在施工中应更加予以重视。
1、施工现场的场容
建筑物内外的零散材料集中堆放，施工及生活垃圾集中用垃圾箱贮存、集中清运出厂；施工区域和生活区域划分明确，并要求划分责任区，设标志牌分片包干到人，施工现场的各种标语牌，统一加工制作，字体要书写正确规范，工整美观并经常保持整洁完好。
2、施工现场的料具管理：
（1）施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线。
（2）施工现场材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库，专库专管，加设明显标识，并建立严格的领退料手续。
（3）各项施工操作要做到活完料净场地清，现场内按平面图的位置设立垃圾站，并及时集中分拣、回收、清运，施工现场节约用水用电，消灭长流水长明灯现象
（4）施工现场严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续，并建立健全材料节约台帐。
3、总平面管理
总平面管理是针对整个施工现场进行的管理，其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工平面布置图的规划和要求管理。具体表现在：
（1）施工平面按总包单位统一规划，应具有科学性、方便性，而有利于施工的平面布置。
（2）按平面图所标识的电、给水、排水等系统的布置而设置。
（3）所有的材料进场，小型机械的布置均按平面图要求布置。
（4）在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。
在本施工中我们将大力推选施工现场标准化管理，从小处着眼，发动全体施工人员参与，以便本工程能在施工中形成一个体现现代文明的窗口。
标准化管理内容将严格按有关管理部门颁发的文明施工有关规定内容及项目经理部制定的条例进行，对任何违反的人、单位均将进行有效的处理。故在进场后将制定《标准化管理处罚条例》。
由于标准化管理包含了从工程安全到文明上的较多内容，故我们将在本次施工过程中大力推行，以便本工程在施工中能确保达到我们所承诺的目标，以在铜陵市树立起崭新的形象。
第九节
工程质量保证措施
我公司作为专业消防施工企业，在本工程施工中，将严格按照规范化的质量体系文件进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到我公司提出的质量方针。我们将从工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、成品保护措施、工程回访和维修服务措施及全面质量管理等六个方面去确保工程质量。
一、质量管理目标：
单位工程质量目标：按照国家现行规范，一次验收达到验收合格标准；
二、工程质量保证体系
质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工地过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的，整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。
1、质量保证体系的设置
质量保证体系是按科学的程序运转，其运转的基本的方式是PDCA的特循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。
首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使所有项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准交施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在实施过程，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不再出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题。追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
2、质量保证体系运转的保证
（1）项目领导班子成员应充分重视质保体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。
（2）配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。
（3）提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。
（4）制定强有力的措施、制度，以保证质量体系的运转。
（5）每周召开一次质量分析会，以便对质保体系运转过程中发现的问题进行处理。
（6）开展全面质量管理活动，使本工程施工质量达到一个新的高度。三、施工质量管理体系
质量管理体系是通过质量管理来达到控制质量的目的，故质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。质量管理体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，责任至位，便于管理。
四、工程质量保证措施
工程质量保证措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工个阶段及施工中各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。严格按照工程建设的有关法律法规及国家和地方相关规范、标准执行。
1、工程质量控制设立
工程质量是通过一道一道的工序逐渐积累而形成的，为确保创优各项目标，就必须对每道工序的质量进行控制，确保分项工程的质量目标，进而保证分部工程质量目标再保证总目标实现。为此，针对工程质量的关键部位或环节，设置施工质量控制点，加强对其进行质量控制。
2、施工阶段性的质量控制
施工阶段的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的分阶段性质量控制。
五、成品保护措施
成品保护措施是施工质量的关键一步，成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品的关键，我们将对成品保护工作从以下三个方面进行实施：
1、成品保护的职责
（1）项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。
（2）项目总工程师
①制定成品保护措施或方案；
②对保护不当的方法制定纠正措施；
③督促有关人员落实保护措施。
（3）材料员：
对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。
（4）班组负责人
①对上道工序产品进行保护；
②每道工序产品交付前进行保护
2、成品保护的分工
（1）、原材料的堆放、场内搬运的保护由材料负责；
（2）、加工产品在现场之间由加工车间保护，进场后由材料员负责保护；
（3）、工序产品在验收之前，由该工序的班组织负责人保护，验收后下道工序班级组负责人负责保护；
（4）、最终的工程产品由项目经理指定人负责保护，直至产品交付为止。
3、成品保护措施
为确保工程质量，使业主满意，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班，巡查，进行成品保护工作。
（1）成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区范围进行值班保护工作。
（2）成品保护专职人员，须按施组设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度、办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。
（3）专职成品保护值班人员工作互竣工验收，办理移交手续后终止。
六、全面质量管理
在本工程施工过程中，项目经理将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC小组活动。
项目施工的五大要素为“人、机、物、环、法”，而人的因素最重要，只有对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一观念。加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员的质量觉悟，自觉地把抓质量作为自身最重要的任务。
全面质量管理的主要内容还是围绕质量保证计划、质量保证体系、质量管理体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作。
全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以开展QC小组活动，以开展质量活动来使全面质量管理目标达到。
第十节
重点、难点、关键部位措施
一、本工程质量控制要点
分项工程
孔洞预设
支架固定
质量控制点
漏留，错留
支架与梁、柱、楼板之间的间距，支架的水平度，垂直度
主管道架设的垂直度，水平度及室外主预埋的深度与建筑物和其他管道的间距
支管的水平度垂直度，与墙、柱、梁、楼板之间的间距
安装方法，位置，标高正确，系统试压强度、时间，设备启闭正常
质量控制措施
编制孔洞留洞图和留洞检查表
严格规范要求，认真检查
消除质量通病
严格规范要求，认真检查
消除质量通病
严格规范要求，认真检查
消除质量通病
严格规范要求，认真检查
消除质量通病
制定专项调试方案
主管道架设
支管安装
设备安装
调
试
(二)
工程中的重点、难点
针对工程中出现的重点、难点、关键部位，在施工准备上高度重视，周密制订针对措施，工程实施中精心组织、科学管理，以确保质量目标的实现。
1、施工准备阶段：
1.1熟悉和审查设计图纸，了解图纸设计意图，掌握设计内容及技术条件，会审图纸，核对土建与安装图纸之间有无矛盾和错误，明确各专业间的配合关系。
1.2审核系统的优化设计图纸，组织好技术交底、图纸会审工作，并形成各方共同签字认可的图纸会审纪要。
1.3组织消防各子系统设备供应商，相关机电设备供应，进行工程施工界面的协调和确认，进而编制消防系统工程时间进度计划表，包括系统施工图的确认或二次优化设计、设备选购、管道架设施工、材料设备进场验收、设备安装、系统调试运行、开通，系统竣工验收和培训等工作的时间计
划安排；
1.4严格执行材料设备报审制度，认真落实材料设备的进场检验，签署材料、设备报验单（或报审表）；对主管部门规定送检的材料和设备进行有见证送检，严禁不符合招标文件及合同要求、国家规范及标准要求、资料及有关证明不齐或送检不合格的材料和设备用于本工程；
2、安装阶段：
2.1预留孔洞、预埋件的尺寸及定位的施工质量检查和监督；
2.2预埋及安装管道材质及施工质量的检查和监督；
2.3管材规格型号、材质及安装施工质量的检查和监督；
2.4管网标高、坡度，支吊架间距；
2.5现场和前端设备质量及施工安装质量的检查和监督；
2.6主控设备质量及施工安装质量的检查和监督；各安装基础的平面尺寸；
2.7各系统监控点、工艺参数配置表、自动喷水灭火系统与消防联动控制系统的联动方式表的审查确认及检查和监督；
3、调试阶段：
⑴
调试大纲及调试方案的审查和监督；
⑵
各子系统及独立设备、智能仪表接口界面的审查和监督；
⑶
系统试运行的参数统计和对照标书的技术要求进行质量分析。
⑷
审查工程竣工图和竣工资料，参与现场施工质量检查与评定；
⑸
组织消防系统的培训与交接。
第十一节、工程施工协调配合
一、与建设单位的协调配合
1、坚决服从业主的现场指挥，随时接受业主的检查、监督，并为检查提供便利的条件，承担由于自身原因导致的返工、修改等一切费用；
2、每月月底向业主呈报下月施工计划与有关材料计划，已确保业主有充足的时间对材料质量、价格等进行审定；
3、对所有材料的质量、数量、规格、型号和供应时间全面向业主负责。
二、与监理单位的协调配合
1、在施工全过程中，严格按监理单位批准的施工组织设计进行施工，在自检和专检的基础上，接受监理单位的验收和检查，并按照监理要求，予以整改；
2、建立质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工环节予以监控，确保施工质量达到合格；
3、所有进入现场的设备、材料均提交产品合格证、质保书、检验报告，确保使用优质的设备、材料；
4、按部位或分项、工序检验工程质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护监理单位的权威性；
5、及时向监理提交必要的许可证、证件及有关材料。
三、与土建单位的协调配合
单位工程从开工到竣工的全过程施工，始终存在与土建的配合问题，搞好与土建的配合工作，是多快好省地完成工程的重要保证。其措施如下：
1、加强协调管理，制订切实可行的措施，保证配合工作的顺利进行；
2、加强安装与土建工程的图纸会审工作，从总体工作的会审、分项工程的会审和重要、关键部位的会审上，彻底解决预埋件、留孔、留洞、设备搬运及施工位置的相互交叉、相互影响等问题，预留由土建实施，安装负责校核，避免土建受专业限制而遗漏；
3、积极主动、密切联系，随时掌握现场施工动态，对配合工程项目，上道工序为下道工序创造良好条件；
4、每周召开施工现场碰头会，研究解决安装与土建工序之间的配合、施工、进度等问题；
5、合理安排施工的每个阶段，坚持按正确的施工顺序施工；
6、搞好安装与土建的联合检查验收工作，每项工程先有由土建、安装联合自检小组，验收合格后申报建设单位、监理单位共同验收。
四、与设计单位的协调配合
1、了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我方的施工实施方案；
2、主持施工图审查，协助业主提出建议，完善设计内容；
3、根据建设单位指令，组织设计方参加设备材料等的选型和定货，参加新材料的定样采购等工作；
五、协调方式
1、按总进度计划控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求；
2、有由业主或监理牵头，召开周会，检查本周完成的工作情况，落实下周各项工作计划，解决施工中存在的有关问题；
3、项目部会同建设单位定期或不定期的组织对工作节点、工作质量、现场标准化、安全设计、工程技术资料、原材料的检查；
4、本项目部以月为单位，做出工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关单位随时掌握工程的实施情况，及时解决施工中出现的问题。
第十二节、施工项目产品的售后服务和回访
一、售后服务
提供良好的售后服务是为用户解决技术疑问、排除系统故障、确保系统正常运行。通过对售后服务进行严格的控制，可以更好的满足用户的需求。我方售后服务计划如下：
1、我方对所有提供设备的免费保修期（免费保修期自工程全部验收合格时开始）为2年，在免费保修期实行保修、包退、包换。
2、在免费保修期结束后，软件升级服务全免，终身提供设备维护及技术咨询和服务，并长期提供备品备件。
3、响应时间：我公司所提供的设备发生故障后，在接到故障通知2小时内给予解答；对于设备故障，在接到故障通知24小时内派技术人员到达现场，48小时内排除故障。如在24小时内不能赶到修复的，我方将承担相关损失。
4、技术培训：我方将在工程结束后对业主有关技术人员及业务人员分别组织一次系统培训，并帮助业主技术人员提高维护水平。
二、工程回访
“用户至上、质量第一”是本公司一贯坚持的经营宗旨，实施工程竣工验收后的工程回访，是我们义不容辞的责任。
1、加强同用户的联系沟通，施工项目在竣工验收后，应积极主动地到用户进行回访，及时听取用户意见。
2、搞好工程质量，不留隐患，积极主动和用户联系，发现问题，找到工程质量的薄弱环节和工程质量通病，不断改进施工工艺，总结施工经验，提高技术和质量管理水平，向用户提供优质工程，以增强用户对施工单位的信任感和社会信誉。
三、服务电话：0000000000000
篇四：消防安装施工方案范本
(完整版)消防安装专项施工方案
一、工程概况
工程名称：雨润新城A4—1组团商业楼工程
建筑地点：徐州泉山区G311国道与G310国道交汇处
建设单位：徐州雨润置业有限公司
施工单位:通州建总集团有限公司
监理单位:徐州市华厦建设监理有限公司
勘探单位：徐州中国矿大岩土工程新技术发展有限公司
设计单位：厚石建筑设计有限公司
本工程总建筑面积4923.41m，其中S8＃楼为930m、S9#楼为2243。2m、S10＃楼为1750.21m。建筑类别为地上二层和地上三层，建筑高度分别为11.75m、11。75m、14。65m。抗震设防烈度为七度,建筑类别为二类建筑，建筑耐久等级为三级，屋面防水等级Ⅱ级，结构设计使用年限50年.地基基础设计等级为丙级，Ⅱ类场地,结构安全等级为二级，砌体施工质量控制B级。
二、设计依据
《建筑设计防火规范》GB50016-2006《民用建筑水消防系统设计规范》DGJ32/J92-200《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005国家和江苏省现行的其他有关设计标准和规范。
三、消防给水系统的要求与规定
1、室外消防给水
室外消防用水量为20L/S,室外消防管网小区统一布置，由甲方另行委托设计。
2、室内消防给水：
2222(完整版)消防安装专项施工方案
1)、本工程按多层民用建筑进行消防给水设计。室内消火栓用水量为15L/S。
2）、室内消火栓给水管网竖向不分区，消火栓系统水平干管与竖向立管构成环状.
3）、消火栓给水泵控制：消火栓给水泵两台，互为备用。火灾时按动任一消火栓处起泵按钮后启动消火栓泵并报警。水泵启动后，反馈信号至消火栓处和控制中心。控制中心、水泵房设手动应急按钮.
4)、消火栓箱采用铝合金箱体，箱内设DN65消火栓，DN65,长25m衬胶水龙带；DN19直流水枪，启动消防水泵按钮和指示灯各一个；箱内设消防软管卷盘一套，安装参见标准图集04S202—21。单栓带消防软管卷盘组合式消防柜尺寸：700*1800*245）、消火栓暗装在消火墙上时，消火栓背面应涂刷耐火等级与该墙体相同的防火涂料。
3、室内灭火器的配置:
按A类火灾中危险级设置灭火器,除特殊说明外,各消火栓箱下方均设灭火器箱,箱内置2具手提式磷酸铵盐干粉灭火器MF/ABC3两具，每具最小灭火器级别为2A.
4、消防给水管采用内外壁热镀锌钢管，管径为DN〈100采用螺纹连接,DN≥100采用沟槽式卡箍连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接。管道公称压力为1。6MPa。
给水管径≤50mm时，采用阀芯为铜质的截止阀；＞50mm时,采用闸阀，公称压力1。6MPa。消火栓管道上的阀门明装部分采用碟阀，埋地部分采用闸阀，公称压力1.6MPa，所有阀门应用明显开启标志。卫生间采用铝合金或铜质地漏，地漏蓖顶低于楼（地）面5—10mm，地漏均采用直通式地漏,须加装存水弯，严禁采用钟罩式地漏。管道所用的管件均应与管道材质相兼容和匹配。
(完整版)消防安装专项施工方案
5、消火栓栓口距地面或楼板面1。10m。
6、消防管道在安装完毕后镀锌层破坏处先刷樟丹两遍后,再刷红色防火漆两遍，埋地部分管外壁先涂沥青漆一遍，在用二布三油进行保护，防腐层的厚度不小于3㎜；管道支吊架及排水管外壁均先刷防锈漆二道，在刷灰色调和漆二道.
7、消火栓系统工作压力1。3MPa，试验压力为1.8MPa达到试验压力后，观测应大于0.02MPa,且管道的各部位不渗不漏为合格。
8、室内消火栓给水系统与室外给水管连接前，必须将室外给水管冲洗干净，其冲洗强度达到消防时的最大设计流量。
三、消防保证措施
1、工程项目部成立以项目经理为组长的消防领导小组，落实完善本工程的各项消防管理制度，并成立义务消防队队员6名.
2、做好职工消防知识教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。
3、定期不定期检查各灭火器材，做到灭火器防火有效，消防管路畅通，并配备足够的消防灭火器材。
4、电工对施工现场和临时宿舍的用电线路进行定期检查，发现隐患及时整改，防止电器火灾事故发生。
5、施工用电线路、设备由电工统一安装，安装应符合电力规范规定.各类电器设备、线路不准超负荷使用，线路接头要按规定方式按牢，防止设备，线路过路或打火短路。穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿管保护。
6、临时宿舍严禁私拉乱接电线；严禁使用电炉和电炊具；禁用大功率照明或碘钨灯、柴火等取暖烘烤；严禁搭柴灶烧煮食物。
7、严禁躺在床上吸烟，乱扔烟蒂、火柴梗.
8、工程上使用的易燃物品,设专库储存，分类单独存放，保持通风。
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9、现场动火前,要清除附近易燃物品，派专人看护并配有灭火器具。
10、油漆作业时，要注意通风，严禁使用明火.防止静电起火和工具碰撞动火.
11、施工现场消防设置按安全规定设置.
12、现场道路不得擅自堆放建筑材料，时刻保持畅通。
四、施工现场消防组织网络
泥工班长木工班长钢筋班长水电班长架子班长仓库保管员食堂负责人机修班长消防负责人:季永汉
专职消防员：胡华
项目经理:龚雪龙
五、现场发生火灾事故应注意的急救要领
现场出现火险或火灾时,要立即组织现场人员进行扑救,救火方法要得当。油料起火不宜用水扑救,可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火源.电气设备起火进，应立即切断电源,用二氧化碳灭火器灭火，千万不要盲目向电器设备上泼水，这样容易造成触电、断路爆炸等并发生事故。如果化学材料起火，更要慎重,要根据起火物性质确定扑救方法，同时要注意救火人员的安全，防止中毒。
一、总则
消防管理制度
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第一条：为了加强工地消防管理工作,确保职工人身安全以及工地财产安全,根据《中华人民共和国消防法》和有关消防管理工作规定，结合工地具体情况，特制定本方案.
第二条：消防工作贯彻执行“预防为主、防消结合”的方针.定时对职工进行防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案，发现隐患，定人、定时、定措施及时整改。
第三条：工地的消防工作由项目经理负责，在公安消防部门和上级主管部门的监督指导下开展工作。
二、防火责任制
第四条：根据《中华人民共和国消防法》对企事业单位要认真实行防火责任制的要求,工地成立防火安全小组,班组设立防火安全员，各班组长是该班组防火责任人，真正做到防火工作任务明确，层层有人抓，处处有人管.
第五条：项目经理防火职责
1、按照“谁主管、谁负责”的原则，认真贯彻上级有关消防安全工作的指示、规定,把安全防火工作作为日常工作的头等重要大事,做到有计划、有布置、有检查、有总结、有评比、有奖惩；
2、组织好本工地的防火宣传教育工作；
3、制定防火安全制度和有关消防安全管理规定；
4、组织防火安全检查，切实消除火险隐患和不安全因素.
5、组织义务消防队加强管理教育和培训，保证有充足训练时间和必要的工作条件。
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6、对工地发生的火灾、火险事故积极组织职工进行扑救,并领导、监督、查明发生原因，搞清事故责任者,并教育职工以此为戒。
第六条：工地防火安全小组职责
1、根据项目经理的指示，认真贯彻上级有关消防安全的指示、规定，执行《消防法》，制定有关防火安全制度，做好防火宣传教育；
2、每月召开一次防火安全领导小组会议，研究布置消防工作、消除隐患和不安全因素；
3、每月组织一次消防安全大检查；
4、加强义务消防队的管理，做好义务消防队的培训工作；
5、认真检查落实防火安全制度和消防管理制度;
6、对大厦发生火灾、火险事故，积极组织抢救,制定改进措施,提出处理意见，并落实改进。
第七条：各班组防火负责人职责
1、认真贯彻上级有关消防安全工作的指示规定，把搞好安全防火工作、落实防火制度列入班组的一项重要工作，抓紧抓好；
2、熟悉所管辖范围内的消防器材设备的位置，掌握其使用方法，了解水源、电源和通道的情况；
3、认真学习消防知识，经常对班组人员进行宣传教育，建立岗位防火安全责任制，把责任落实到人;
4、经常督促本班组防火措施的落实情况，每日一次安全检查，及时发现和消除火险隐患;
5、对火灾、火险事故积极组织本班组人员进行扑救，同时负责保护好现场，并立即报告义务消防队和项目经理;
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6、经常保持所管范围的消防器材、设备完好清洁。
三、义务消防组织
第八条：根据《中华人民共和国消防法》规定,工地建立义务消防队。
第九条：义务消防队受工地消防管理领导小组领导,由安全员负责日常管理培训，并制定必要的培训计划和学习制度。
第十条:义务消防队员的职责。
1、认真遵守贯彻执行《消防法》和有关规章制度;
2、经常开展防火宣传教育，进行防火安全检查，及时发现和消除火险隐患;
3、经常检查、维护消防设施和器材，一旦发生火情积极扑救，并保护好现场，协助公安消防部门查明原因;
4、有权制止违反消防法及其他法规的一切行为,并及时逐级报告。
四、消防设备和管理
第十一条:工地的消防设备、设施和消防器材,供火灾情况下抢救使用必须处于良好的状态。
1、消防设备、设施和器材，不准随便挪用和移动位置；
2、消火栓每月初进行出水试压，检查供水系统运行状态；
3、室外消火栓每半年保养一次；
4、轻便灭火器材每半年进行一次检修、保养；
5、楼内通道必须保持畅通，任何班组、个人不得以任何籍口随意堵塞。
五、职工培训制度
第十二条:职工上岗前，必须经消防员防火安全培训、考核，上岗职工必须掌握一般的防火、灭火知识及轻便器材的使用。
1、由消防员对他们进行防火、安全教育培训，并进行笔试（新工人上岗前）；
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2、每年对义务消防队进行专业培训1—2次；
3、每年组织全体职工进行消防教育不小于一次；
4、对重点部门、部位、工种根据不同特点，经常性进行消防宣传教育。
用
火
审
批
制
度
一、电工、焊工从事电、气焊切割作业，要有上岗证和动火审批单。在动火前,要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。
二、动火审批单当日有效。动火地点变换,要重新办理动火审批单.
三、动火审批单,由项目经理、安全员负责签字后方可生效,否则不准动火,动火审批必须注明施工单位、工程名称、用途、动火部位、动火人、监护人和灭火器材等内容。
四、动火作业必须遵守“九不烧、一不走”。
1、无动火审批单不烧；2、动火场地未清理不浇；
3、无消防器材不浇；4、监护人不在场不烧；
5、禁火区不烧；6、焊割设备、工具不安全不烧；
7、有压力管道器和贮罐未清理油污不烧；
8、可燃物隔层不拆除不烧；
9、乙炔、氧气应分开10米以上，不符要求不烧;
10、余火铁碴不熄不走。
工地仓库防火制度
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一、工地内的各种仓库，严禁吸烟和使用明火，并设明显标志,仓库门口及通道不准堵塞,要保持畅通无阴.
二、危险品库房所用的照明设备，必须使用防爆灯，不得用其它电器设备；所有照明开关必须装在仓库外的保护盒内。仓库门向外开，并保持完好的通风。
三、所有仓库照明灯具及电线，必须按规范由正式电工安装、维修，禁止乱拉临时线路,不准超负荷用电,不准用不合规定的保险装置。
四、无关人员不准进入仓库，不准在仓库内住人，不准用可燃材料搭建工作室.
五、货物要分类,照明灯与货架要保侍0.5m以上。
六、仓库保管员要经常对照明灯具、电线进行检查，发现电线老化、破损等不良问题,必须及时通知项目部维修、更换。每天下班前要进行防火检查，并关闭电源。
七、仓库保管员必须懂得消防常识，会使用各种灭火器材，做到平时会防，遇火能救,确保安全.
电器设备防火制度
一、电工必须经过正规培训,考试合格，持有上岗证,方可上岗操作。
二、电器设备和线路不准超负荷使用，必须按规定标准执行，一般电气和线路要定期检查,发现问题立即检修。
三、电线穿过地板、墙体及其它物体时应穿管或金属加以隔绝。移动配电箱必须使用电缆。
四、在储存易燃液体、可燃气体及其它危险品仓库内的照明线路，应用套管，并采取防爆型灯具、电闸箱、开关要装在库外.
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五、禁止使用以纸、布及其它可燃材料造成的灯罩.
六、安装修理电器设备，须切断电源，切勿带电操作。
防火重点部位
一、木工棚
1、木工棚内必须张挂防火制度、禁烟牌.
2、木工棚每25M备置十公升灭火机不少于1只。
3、在木棚内工作人员必须对木工棚的防火安全负责，动用木工机械工作前，应检查机械安全状况，不得冒险操作。
4、工作结束后，应及时清除工作遗留的木屑等易燃物品，切断电源在保证安全后方能离开木工硼。
5、木工硼内严禁乱拉乱接电线。
6、班长必须每天检查落手清，严禁职工在木工棚内吸烟或动用明火。
7、在木工硼内工作人员应保管好消防器材，不准随意玩弄消防器材、设备等。
二、食堂
1、食堂必须与施工场所、防火场所、职工宿舍等分开设置。
2、食堂内应张挂防火制度及日夜值班巡逻人员。
3、食堂负责人必须每天对食堂内防火设施、器材进行检查，发现隐患及时处理，并上报防火领导小组。
三、氧气、乙炔
1、对使用氧气、乙炔应有严格审查手续。
2、作业时应有监护人。
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3、发现违章情况，对违章人进行处罚。
4、氧气瓶与乙炔瓶放置间距不得小于10米。
工地防火须知
1、进入工地内，严禁吸烟。
2、不得任意堆放易燃易爆物品。
3、禁火区域,严禁吸烟和动用明火。
4、焊割工应严格按“十不烧"规定操作，每次操作必须履行动火审批手续，经批准，方可进行。
5、动用明火操作,必须指定专人监护(携带好消防器材)
6、消防器材不得乱拿作它用，一经发现将作严肃处理.
篇五：消防安装施工方案范本
消防安装施工方案
消防安装施工方案
一、火灾自动报警及联动控制系统
1.施工流程及施工准备
1.1施工准备
在广州市流花展贸中心北区展馆升级改造工程消防自动报警系统安装前，应全面审阅图纸，明确图纸设计的要求、系统原理及管线布置。需
到现场进行实地测量与了解，结合施工图纸初步确认管线的敷设方向应及
时与其他专业的施工单位协调好，如有暗敷线管，应做好安装前的开槽工
作，并对暗敷线管内穿线的质量做必要的测试，符合要求与规范后，才可
进行系统的安装。计划先进行12号和14号楼的2~4层线管敷设并穿线，前端设备跟进安装。其他楼层按整体施工进度依序进行。
1.2施工流程
施工准备系统布管、槽与布线电线绝缘检测控制箱、模块端子箱、安装及接线探测器、手动按钮、电话安装火灾报警控制器安装消防控制设备安装联动设备安装
调试运行
1．金属线管明装敷设要求
2.1施工程序
1）明配管路的施工方法，一般为配管沿墙、支架、吊架敷设前应按设计图纸或标准图，加工好各种支架、吊架和大钢管的预弯制。
2）支架、吊架制作一般采用角钢，小型槽钢与钢板加工制作，下料应用钢锯和切割机切割，严禁用电气焊切割，钻孔应用手电钻和台钻钻孔，严
禁用电、气焊吹孔。
施工准备测量定位支、吊架、管弯
箱盒测位敷设钢管跨接地线防火处理
2.2测量定位
明配管应在建筑物装饰面完成后进行。在配管前应根据设计图纸确定进出线位置，各种箱、盒及用电设备位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固，水平线应横平竖直的原则，顺线路的水平方向和垂直方向进行弹线，并用笔标出安装的间距和固定点的具体位置。支吊架固定点的距离应均匀，管卡应在与电气器具或接线盒边缘距离为150～500㎜。
2.3明配管弯曲半径应不小于管外径6倍，同时不应小于所穿入导线允许弯曲
半径。
2.4配管时要注意每根电缆管弯头不宜超过3个，直角弯不宜超过2个。
2.5当金属线管采用明敷时，应符合下列要求：
线盒及制尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理；2.6管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒，管子入盒时，盒外侧
应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。
1）管子长度每超过45m，无弯曲时；
2）管子长度每超过30m，有1个一个弯曲时；
3）管子长度每超过20m，有2个弯曲时；
4）管子长度每超过12m，有3个弯曲时。
2.7地线连接
在线管与线管、线盒间采用接地线跨接。
2.8线管敷设完毕，经检查无误后，应刷金属防火涂料保护。
2．电线管暗装敷设要求
3.1施工程序
预制加工测定盒箱位置管路连接变形缝处理
地线连接和油漆隐蔽检查验收隐蔽后复查
3.2电线管暗敷隐蔽形式
1）现浇混凝土楼板、墙、柱、梁内配管；
2）砌砖配管；
3）外地下埋管；
3.3暗敷设管路都须与土建主体工程密切配合施工并由土建主体工程施工中应
给建筑物标高。
3.4配管要尽量减少转弯，沿最短路径，经综合考虑确定合理管路敷设部位和
走向，确定正确盒箱的正确位置。
3.5根据现场实际敷设施工图，加工好各种管弯和盒箱。
3.6管、盒、箱之间的连接与明装管相同。
3.7测定盒、箱位置
根据施工图要求，确定盒、箱轴线位置，根据土建标出的水平线为基准，连通器找平，标出盒箱的实际安装位置。
3.8固定盒箱
管路和钢筋可用铁线捆扎固定，盒、箱表面与建筑物、构筑物表面的距离一般不小于15㎜，盒、箱中要加填满塑料泡沫或其他填充物，防止水泥落入。盒、箱要求放置平整牢固，坐标正确。
3.9地线连接
在线管与线管、线盒间采用接地线跨接。
3.10暗敷的镀锌钢管的镀锌层脱落处，丝扣处，各跨接线和焊缝处场均要刷防
腐油漆。
3.11暗敷管道安装完毕，隐蔽前要会同业主或监理对其作全面的检查验收，办
理好书面隐蔽检查验收记录，方可交付隐蔽。
3.12在土建单位拆模后要对盒、箱位置和管道的通畅进行复查，可在穿引线铁
丝过程检查管路的通畅。
4．金属线槽安装敷设要求
4.1工艺流程
弹线定位安装支吊架桥架固定桥架跨接下步工序
放线检测防火处理
4.2根据设计图纸确定管线、接线箱（盒）的安装位置，确定起始点，找出水
平线和垂直线，在线路的中心进行弹线，并按设计图纸和施工规范要求确
定支架的具体位置。
4.3根据定位线安装支吊架，支吊架根据施工规范选择相应规格的型钢（角铁、圆钢），支架主要各部分采用焊接连接，要求焊接牢固，无明显变形，质
量符合要求。支架开孔须用台钻，严禁风电焊开孔，安装前需做好防腐处
理。
4.4槽架安装应平整，无扭曲变形，接缝处应紧密平直，槽盖装好后应保证平
整，无翘角等现象。
4.5槽架直线段连接应采用连接板，用机丝（带弹簧垫）紧固，保证严密平整。
4.6槽架交叉、转弯、分叉时应用相应的配件连接，导线接头出设置相应的接
线盒，严禁在槽架内直接接线。
4.7槽架与箱、盒、柜连接时，进出线口处应做抱角连接，并用螺丝紧固，末
端应加装封头。
4.8线槽敷设完毕后应涂防火涂料保护。
5.系统穿线与接线
5.1施工程序
准备工作穿引线选择导线清扫管放线
引线与导线绑扎带护口穿线导线连接
恢复绝缘线路检查绝缘测量
5.2火灾自动报警系统的布线施工应符合《电气装置安装工程施工及验收规
范》的有关规定。
5.3火灾自动报警系统的线路导线应采用铜芯绝缘导线或铜芯电缆。额定工作
电压不超过50伏时，导线的电压等级不应低于交流250伏；额定工作电
压超过50伏时，导线的电压等级不应低于交流500伏。
5.4在管路较长或弯头较多时，可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。
5.5管道内有泥砂等杂物时，应用布条绑扎在引线上来回拉动，将管内杂物清
净。
5.6不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线
槽的同一槽孔内。
5.7放线
1）放线前应根据施工图对穿入的导线的规格、型号进行核对，发现规格不符或绝缘层质量不好，导线应及时退换；
2）放线时为使导线不扭结，最好使用放先架。
5.8引线与导线绑扎
如导线数量较多和截面较大，要把导线端部剥出线芯，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎端接头处形成一个平滑的锥行过度部位，然后再穿入管。
5.9管口带护口
导线穿入钢管前，应给管口带塑料护线套，穿入PVC硬塑制管前，应先检
查并清除管口留有毛刺和刃口，以防穿线时损坏导线的绝缘层。
5.10穿线
导线在管内或槽内不得有接头或扭结，导线总截面不应超过线管或线槽内截面的40%，其接头在接线盒内用焊接或端子连接。
5.11导线连接的质量要求
1）割开导线的绝缘层时，不应损伤线芯。
2）截面超过2.5mm2的多股铜芯线的终端应焊接或压接端子后再与电器的端子连接（设备自带插接式的端子除外）。
3）使用锡焊法连接铜导线时，焊锡应灌得饱满，不应使用酸性焊剂。
5.12铜导线的直接连接与分支连接可采用闭压端子连接。
5.13管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采
用补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。
5.14绝缘测量
火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500v的兆欧表测量
绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ，绝缘测量选用500V，0～
500MΩ兆欧表。
5.15在完成电线管敷设及办理好隐蔽验收后，由专人对实际施工图进行描绘，用于日后的竣工图绘制以及找盒时参考，同时方便业主的维修管理。
5.16由于消防报警系统线路的线路比较多，必须进行线路的标识。在布线时
就要对各回路用号码管进行标识，并在图纸上进行相应的记录。
5.17在完成配线后，各种过线盒及线槽均及时封闭，特别是安装在天花内的线盒、线槽，在天花安装前检查各种封闭情况是否达到要求，防止漏封
而导致鼠患。
5.18竖井内的楼层预留孔在敷线完成后对其进行防火封闭，采用防火泥或其
他不燃材料进行。
5.19对于由走廊引入弱电管井、机房等重要位置的线槽等，必须在隔墙处的槽内用防火泥进行封堵严密，防止鼠患或者火灾蔓延。
6．点型探测器及底座的安装
6.1探测器安装前应逐个模拟试验，不合格的不得使用。
6.2根据设计要求与施工平面图，在现场定位划线、弹线，确保探测器的位置，定位后按有关规定安装探测器。在天花吊顶上安装时，要求纵横成排对称安装。
6.3探测器上的信号确认灯，应对向门口或对向容易被人觉察的方向。
6.4遇到送风口、照明灯具等各种障碍时，根据现场实际情况及有关规范要求，对探测器的位置做必要的移动或取消，如果取消探测器或经过移位已超出了探测器的保护范围，则和设计单位联系，进行设计修改变更。
6.5探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。
6.6探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不小于0.5m。
6.7宽度小于3m的走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m；探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。
6.8探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45°。
6.9探测器安装后，先盖上保护罩，以防止污染，在系统调试开通时，方取下保护罩。
6.10探测器的底座应牢靠固定，底座与外接导线的连接必须采用
可靠压接或焊接。
6.11探测器底座的外接导线应有缓冲余量，在其入端处应有明确标记。
6.12探测器底座穿线采取封堵措施，防止潮气进管，影响绝缘。
7．手动报警按钮的安装
7.1手动报警按钮应安装在墙壁上，且从手动报警按钮的中心地（楼）面高度
为1.5m处。
7.2手动报警按钮应安装牢固，不得倾斜。
7.3手动报警按钮的外接导线应有100㎜余量，在其端部应有明确标记。8．接口模块安装与消防接线箱（或端子箱）安装
8.1安装方法
1）平面消防设备线路先引线到接线端子箱，按照计划分别统一接线后，再连线到功能模块上对应的输入或输出端口，方便安装、方便维护管理；
2）报警回路线直接引线到功能模块；
3）系统中所有线路两端都具有唯一的端子标签。
8.2消防接线箱
1）采用拉紧式接线端子，每个消防接线箱配备接线端子表；
2）设置在专用竖井内的接线箱，底边离地面/楼面1.5m处。采用金属膨胀螺栓将箱体固定在墙壁上，且要在箱体上焊接接地线；
3）配电（或接线）箱内采用端子板汇接各种导线，并按不同用途、不同电压、不同电流等类别需要分别设置不同的端子板。并将交、直流不同电压的端子板加保护罩进行隔离，以保护人身和设备的安全；
4）箱内端子板接线时，使用对线耳机，分别在线路两端逐根核对导线编码是否正确。将箱内流有余量的导线绑扎成束，分开放在端子板的两侧，左侧为控制中心引来的干线，右侧为火灾探测器及其他设备的控制线路，在连接前再次测试电线的绝缘电阻。每一回路的绝缘电阻值不小于20MΩ。
5）箱内的结线做到整洁有序。结线后再核对是否有漏线、错线，如无误则在端子箱的门背贴上端子号与对应回路功能的明细对照表，以利于系统调试及日后业主的维护。
9．消防控制安装
9.1在安装前对消防控制设备进行功能检查，不合格者进行检修或更换。
9.2消防控制设备的外线若采用金属软管连接时，金属软管在条件许可时控制
在1m以内，最长不大于2m，且用管卡固定，其固定间距不大于0.5m。
9.3金属软管与消防控制设备接线盒（箱）用锁母固定，并跨接接地线。
9.4消防控制设备的外接导线的端部应有明显的标志。
9.5消防控制设备盘（柜）内不1.5消防控制设备盘（柜）内不有明显的标志。
9.6引入火灾报警控制器的电缆或导线应符合下列要求：
1）配线整齐、清晰、美观、避免交叉，并应固定牢固，端子板不应承受外界机械压力；
2）电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应与设计图纸符合，字迹要清晰，并不易退色；
3）端子板的每个接线部，接线不得超过两根；
4）电缆芯和导线应有余量；
5）导线应绑扎成捆，防止导线接错；
6）导线引入线穿线后要塞住，防止灰尘、水滴进入；
7）火灾报警控制器的供电电源应采用“消防电源”，并有红色标志，字迹应清晰，并不易抹掉；
8）火灾报警控制器接地应牢固，并有明显标志。
10．联动设备的接线
与消防报警设备相联动的设备主要有消防水泵、排烟风机、防排烟阀等。
由于该部分设备工作电压AC380V，控制线要经过该部分设备的二次控制回路调试后，方可进行接入。
11．系统的接地
11.1不准将系统接地与保护接地或电源中中性线连接在一起，否则有可能造
成系统中设备的永久损坏。
11.2消防控制室专设工作接地装置时，接地电阻不大于4Ω，采用共同接地
时，接地电阻不大于1Ω。
11.3当采用共同接地时，用专用接地干线由消防控制室接地极引至接地体，专用接地干线选用截面积不小于25mm2的塑料绝缘铜芯电线或电缆两根。
11.4由消防控制室接地板引至各消防设备的接地线，选用铜芯绝缘软线，其
线芯截面积不小于4mm2。
11.5工作接地与保护接地应严格分开，不准利用金属软管作为保护接地导体。
11.6各种火灾报警控制器和消防控制设备等电子设备的接线及外露可导电部
分的接地，均符合接地及安全的有关规定。
11.7由消防控制室引至接地体的接地干线在通过墙壁时，穿入钢管或其他坚
固的保护管，确保接地装置的可靠性。
11.8接地装置施工完毕后应及时作隐蔽工程验收。
二、消防水（喷淋、消火栓）系统
1、工艺流程：
安装准备→预留孔、洞、预埋铁件→管材、管件、设备及附件清点检查→支、吊架制作、安装→管道预制→管道安装→单项及系统试压→管道冲洗→设备安装→装配设备附件及压力开关、水流指示器→管道刷油→喷头安装→调试。
2、安装准备：
计划先进行12号和14号楼的立管安装，2~4层平面管网布置，喷淋头、消防箱随装修进度分段安装。其他楼层按整体施工进度依序进行。
2-1、认真熟悉图纸、领会设计意图、确定施工方案。
2-2、复核预留、预埋的位置、尺寸、标高。
2-3、根据设计图纸画出管路分部的位置、管径、异变径、预留口的坐标、标高、坡向及支、吊架、卡件的位置草图、并将测量的尺寸做好记录，并注意并列交叉排列管道的最小间隔尺寸。
2-4、按照草图进行管道预制加工，加工后核对尺寸、编号、堆放整齐。按编号就位，清扫管膛。按照要求安装支、吊、卡架。预留孔、洞及预埋铁件。
2-5、在钢筋混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞时，应设专业人员按照设计图纸将管道及设备的位置、坐标、标高尺寸测量准确。
2-6、配合土建进度，解决施工相互矛盾的问题，对闸阀应在安装前进行耐压试验。
2-7、支、吊架应按照设计图纸要求选用材料制作，其加工尺寸、型号、精度及焊接均应符合设计要求。
3、支、吊架的安装：
3-1、管道支架安装时应及时进行支、吊架的固定和调整。
3-2、安装支、吊架的位置、标高应准确、间距应合理。应按图纸要求，有关标准规定进行安装。
3-3、管道为允许位移时，应设置固定支架，必须安装在设计规定的位置上，并应使管子牢固地固定在支架上。
3-4、埋入墙内的支架、焊接到预埋件上的支架，用膨胀螺栓固定安装的支架，都应遵照设计图纸要求进行安装。
3-5、在没有预留孔、洞和预埋件的混凝土构件上，可选用膨胀螺栓安装支架，在管道转弯处及立管底部位置，都必须安装防晃支架。
4、预制加工：
4-1、管道切断：根据现场实际测量的管段尺寸，在管段上画出所需的分段尺寸后，使工具与管道轴线成直角，将管道垂直切断。
4-2、管道切口的处理：所有管道的切口处必须用锉刀锉成平滑平面、除去管道内外的卷边、毛刺等。
4-3、管道内的检查、清扫、配管的保护：
1）管道切口在接合前一定要清扫管口内的存留物及管口内外的铁屑等。
2）安装管道前一定要清扫管膛内及管口边外的丝扣处。
3）将预制加工好的管段配好零件、编号放到适当的位置调直待安装。
4）管道安装一般包括主干管、支干管、分支管安装，安装时由主管道开始，其它分支可依次进行。
干管安装：将预制加工好的管道就位,按图纸确定干管的管径、水平位置、标高、固定好支吊架。
6、架空管道安装，可先在地面分段组装，长度以便于吊装为宜。起吊后，放落在支、吊架上、用卡环固定，防止滚落伤人。
7、焊接管道安装
管件可全部吊装完毕后再焊接，但焊口位置应在地面组装时就安排好，选定适当部位，以便焊工操作。
施焊前，须加热干燥焊条后方可使用，不能使用已经潮湿的焊条。注意清除管端污物。
焊接按规范操作。根据不同的管道材质和管道的管壁厚度选用焊条或焊接用金属丝的种类。并采用适当的电流、电压、焊接速度实施焊接。
管子与管子连接应正确地采用坡口角度，不能有错位焊接。
在管子焊接部位及管子和法兰的焊接部位的内外面上，涂上与管道材质相
符的防腐剂。
管道焊接时表面焊肉不得有咬边、夹渣、凹陷现象，如有应该采取相应的技术措施进行补焊。
管道焊接后应退火，以消除残余应力。
用以拉紧焊件的冷拉工具，必须等焊口焊完并且进行热处理冷却
之后，方可拆除。
安装、焊接后的管道不得用做支撑架或脚手架，不得踏压。
焊接管道经检测后在焊缝处应涂上防锈漆。
8、采用螺纹连接的管道，预制丝扣应进行保养、管道螺纹应无乱牙、乱扣现象，管道连接时填料应均匀。
9、干管安装后，还应调正调直，从管端看上去，整根管道应在一条直线上。用水平尺在管段上复验，防止局部管段有“下垂”或“拱起”等现象。
10、立支管道安装
1）干管安装后即可准备安装立支管，立管安装前，必须先清理预留孔洞，然后拉线、定位、固定支架，逐层安装，同时要利用工具进行垂直度及同轴度的检验，管道焊接前必须先进行点焊校正，待准确无误后再施焊。立管安装时还应考虑水平支管的预留接口。
2）管道安装完毕后，所有的预留口都要焊堵头或用塞头旋紧，待单项试压。
11、管道的试压
管道系统的试压必须在施工完毕，支、吊架安装固定后，经检查符合设计要求和规范的有关规定的要求后进行。
所有应检查部位在检查前不得涂漆及保温。埋地管沟的管道坐标、标高、坡度及管基、垫层等经复查合格，试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠。
试验用压力表已经校验，精度不低于1.5级，表的满刻值为最大被测压力的1.5倍，压力表不少于2块。
管子、管道附件有制造厂的合格证明书。
管子校验性检查或试验记录。
阀门试验记录。
焊接检验记录。
设计修改及材料代用文件。
试验前应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离。安全阀、湿式报警阀、水流指示器等应拆卸。加置盲板的部位
应有明显的标记。
有冷脆倾向的的管道应根据管材的冷脆温度，确定试验介质的最低温度，以防脆裂。
11）管道的试验压力为工作压力的1.5倍，并不低于1.4Mpa,当系统压力大于1.0Mpa时，试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。
12）水压强度试验的测试点应放在系统管网的最低点，对管网注水
时，应将管网内的空气排尽，并缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测无变形，且压力降不大于0.05Mpa，水压严密性试验压力既为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。
13）试压过程中如遇泄露，不得带压修理，缺陷消除后应重新试验。
14）系统试验合格后，试验介质持宜在室外合适地点排放，并注意安全。
15）试验完毕后，应及时拆除所有临时盲板，核对纪录，并填写《管道系统试验纪录》。
三、防排烟系统
防排烟系统先考虑12和14楼的2~4层现场情况，依据装修平面布置进行设计并施工。
1、通风风管（包括新风管）的连接应根据设计图纸及安装要求。
2、通风机组设备的安装，均按说明要求进行安装，风管系统都要进行试压和调试。
3、风管的制作要求翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。
4、风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。检验方法:拉线、尺量和观察检查。
5、风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊接口不设置螺孔，螺孔具备互换性。检验方法：尺量和观察检查。
6、风管加固应牢固可靠，整齐，间距适宜，均匀对称。检验方法：
观察和手板方法检查。
7、铁皮插条法兰宽窄要一致插入两管端后应牢固可靠。检验方法：观察检查。
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